液(ye)壓傳動缺點

優(you)點缺點都是相(xiàng)對的，那麼相對(duì)于機械傳動和(he)電氣傳動而言(yan)，液壓傳動有如(rú)下缺點：

(1)   在(zai)傳動過程中，由(you)于能量需要經(jīng)過兩次轉換，存(cun)在壓力損🚶‍♀️失、容(róng)積損失和機械(xiè)摩擦損失，因此(cǐ)總效率通常僅(jǐn)為0.75～0.8。

液壓油(yóu)需要首先由液(yè)壓泵将普通液(yè)壓油加壓成🏃🏻高(gāo)🍓壓🌂液壓油♌，高壓(ya)液壓油經由管(guǎn)路抵達執行元(yuan)件💋，經曆了兩次(ci)能量轉換，并且(qiě)液壓油在通過(guò)管路時會有壓(yā)👌力損失，液壓泵(bèng)🤩和執行元件有(yǒu)🐕洩露，相對運動(dòng)的零件之間也(ye)有摩擦力，這🔴樣(yang)就有容積損失(shi)和摩擦損失，而(ér)機械傳動，效率(lǜ)可能達到90%-95%。

(2)   傳動系統(tǒng)的工作性能和(hé)效率受溫度的(de)影響較大，一般(bān)的❓液壓傳動，在(zài)高溫或低溫環(huán)境下工作，存在(zài)一定困難。

低溫時液壓油(you)粘度高，也就是(shi)我們通常說的(de)比較♻️粘稠，這🤟是(shì)🚶壓力損失比較(jiao)大，有一些零部(bu)件可能無法正(zheng)常幹工作，比如(ru)過濾器。溫度比(bǐ)較高時，液壓油(yóu)粘度比較低，也(ye)就是說比較稀(xī)，這時液壓泵和(he)一些執行元件(jian)内洩量比較大(dà)，容積效率比較(jiào)低，影響總🆚體效(xiao)率，溫度過高也(ye)會造成密封件(jiàn)過早失效。

(3)   液體具有一定(ding)的可壓縮性，配(pei)合表面也不可(ke)避免地有洩漏(lou)存在，因此液壓(ya)傳動無法保證(zhèng)嚴格的傳動比(bi)。

這個應該(gāi)比較好理解吧(ba)！

(4)   工作液體(ti)對污染很敏感(gan)，污染後的工作(zuo)液體對液🤞壓元(yuán)件的危害很大(dà)，因此液壓系統(tong)的故障比較難(nán)🏃🏻‍♂️查找✊，對操作、維(wéi)修人員的技術(shù)水平有較高要(yào)求。

液壓油(yóu)除了充當工作(zuò)介質外，還有一(yī)個比較重要的(de)角色就是起到(dào)潤滑作用，當液(yè)壓油中含有雜(zá)質時，元器件相(xiàng)互運動時，相當(dang)于對精密的元(yuán)器件表✍️面進行(háng)研磨，長時間會(huì)🔆造成磨損嚴以(yǐ)緻損壞，甚至直(zhí)接堵塞（過濾器(qì)）或卡死（閥芯）

(5)   液壓元件的(de)制造精度、表面(miàn)粗糙度以及材(cai)料的材質和熱(rè)處💰理要求都比(bi)較高，因而其成(cheng)本較高。

液(ye)壓閥閥芯和閥(fá)體的加工精度(du)要求非常之高(gāo)，需👅要精⚽密度非(fei)🤞常高的機床才(cai)能達到要求的(de)精度，以至于❤️一(yī)些☂️高端液壓閥(fa)隻有少數液壓(yā)生産商才能制(zhì)造，我國還不能(neng)大批量生産🙇🏻高(gao)端伺服閥，徑向(xiàng)柱塞泵對精度(dù)和熱處理以及(jí)材質的要求🚩都(dou)非常之高，也是(shì)隻有少數知名(míng)液壓巨頭才能(neng)批量生産。

總的說來，液壓(yā)傳動的優點是(shi)主要的。它的某(mǒu)些缺點随着生(sheng)✊産技術的發展(zhan)，正在逐步得到(dào)克服。如果進一(yī)步吸取其✂️他傳(chuan)🐪動方式的優點(diǎn)，采用電液(yè)、氣，液等聯合傳(chuan)動，更能充分發(fa)揮其特點。