Q1：從目前(qian)市場情況來看(kàn)，标準的液壓系(xi)統仍然占據市(shì)場營業👅額的80% ，這(zhe)是否說明，至今(jin)為止，液壓數字(zi)化的優😘勢并🐆不(bú)是很明顯呢？

A1：

液(yè)壓系統是高功(gong)率密度和堅固(gu)性代表，通常會(hui)用于極其🔴有價(jià)值的應用，例如(rú)50000噸的壓機。 目前(qian)我們已采取🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的(de)初步措施是實(shi)施标準化接口(kǒu)以及電液結合(hé)的解決方案。目(mu)前，我們正在将(jiang)開發推向支持(chí)工業4.0的完整數(shù)字化産品組合(hé)，以努力縮小機(jī)電解決方案和(he)IT解決方案之間(jiān)的差距。至于數(shu)字液壓優勢的(de)顯現，整個☔工業(ye)産業，都在日🏃‍♀️複(fú)一日的學習工(gong)業4.0是如何改變(bian)整個價值創造(zào)流程的，以及工(gong)業4.0中還❗有哪些(xiē)尚未被開發的(de)潛力，可以為我(wǒ)們新技術所用(yong)的。我們相信，随(sui)着學習的不🈲斷(duan)深入，新技術的(de)不💁斷發展，數字(zì)液壓的優勢也(ye)會越來越鮮♍明(míng)。

 Q2：将大型的已安(an)裝模拟量底層(céng)改造為數字化(hua)是否很㊙️困✨難？這(zhe)麼做的好處是(shi)什麼？

A2：

将已安裝(zhuāng)的底層數字化(hua)有着非常明顯(xian)的好處。首先，通(tong)💚過這樣🍉，用戶可(kě)以獲取他們設(shè)備的更多信息(xi)。通過利用這些(xiē)數據，他們可以(yi)獲取關于設備(bèi)生産率的信息(xi)，并且以這些數(shu)據為指标來👄優(you)化他們的設備(bei)。其次，他們還可(kě)以利用這些數(shù)據進行預防性(xìng)維護，從而降低(dī)停機時間♻️。借助(zhu)物聯網技術和(he)數字化組件，OEM可(kě)以更快，更直觀(guān)，更經濟地滿足(zú)客戶的需求。

我(wǒ)們來看看這個(ge)新一代的小巧(qiao)緊湊的動力單(dan)元CytroPac，它集成了智(zhì)能傳感器和狀(zhuang)态監測功能，從(cóng)而提高了其靈(líng)活性，能效以及(ji)最重要的——可用(yòng)性。這種新型的(de)設計理念可以(yi)在盡可能小的(de)空間内增大可(kě)用功率，與此同(tong)時，其占🔱地面積(ji)和噪音也有🌈着(zhe)顯著降低。由于(yu)這種液壓動力(lì)單元可以放置(zhì)在設備旁邊，因(yin)此在構建🧑🏽‍🤝‍🧑🏻設🈚備(bei)理念時，就有着(zhe)更大的自由度(dù)。

如果需要進一(yi)步的預防性維(wéi)護功能，可以通(tōng)過IoT網關将現有(yǒu)的或者額外的(de)傳感器相連接(jiē)。IoT網關将收集的(de)數據上傳到公(gong)司網🏒絡，利用一(yi)些不同的應用(yòng)💔程序，如可以進(jìn)行預防性維護(hù)的ODiN (Online Diagnostics Network)，就可以分析(xi)和使用這些數(shu)據。

因此，從技術(shu)層面來看，将現(xiàn)有的設備改造(zào)為适應工業🏃‍♂️4.0的(de)🙇‍♀️設備并沒有它(tā)看起來那麼複(fú)雜。 但是在如今(jīn)的液壓市場上(shàng)，工業4.0升級存在(zài)很多不确定性(xing)和低投資現象(xiàng)，但是我們認為(wei)，一旦減少停機(ji)時間和♋提高生(shēng)産率可以實現(xiàn)巨大的收益，這(zhè)種情況就會發(fā)生變化。

 Q3：對于很(hen)多人來說，設備(bei)數字化進程的(de)體現主要就✊是(shì)實現預防性維(wei)護。這對液壓系(xì)統會有什麼好(hǎo)處？

A3：

預防性維護(hu)是互聯液壓的(de)一種應用可能(néng)，當最終用戶啟(qi)動🤞并運行機器(qi)時，它将在工程(cheng)和生産過程的(de)最🌂終階🍉段進行(hang)。然🏃‍♂️而，事💞實上，整(zhěng)個價值鍊都會(huì)受🚩益于互☔聯液(yè)壓。

那麼讓我們(men)從想設計新型(xíng)液壓應用的OEM開(kai)始。 從選擇🌂應用(yong)所需的産品開(kāi)始就是“設計階(jiē)段”。為此，需要為(wei)客戶提供産🔱品(pǐn)選擇工具和配(pei)置工具。完成此(cǐ)過程後，可以訂(dìng)購♈和跟蹤産品(pǐn)，直到交付⛷️。其中(zhong)所有必✊要的工(gōng)程工作 - 從快速(sù)原型設🌍計到仿(pang)真模拟再到最(zuì)終編程 - 都是在(zài)一個開放式開(kai)發平☔台内，使用(yòng)所選産品的數(shù)字化數據完成(cheng)的。在“設備運行(hang)階段”，數🌈字化還(hai)有助于提高設(she)備的可用性㊙️ – 這(zhè)裡就又回到了(le)我們上面提到(dao)的 – 預防性維護(hu)。在運行過程中(zhōng)，數據分析，如使(shǐ)用PPM生産績效管(guan)理工具，還可提(tí)高生産效率。

用(yòng)一句話來總結(jié)：互聯液壓加速(sù)并保障了液壓(yā)應用的設❓計🌏過(guo)程，并有助于提(ti)高設備的生産(chǎn)率和可✉️用性。

 Q4：在(zai)近幾十年中，工(gōng)業領域都在努(nǔ)力應對各種不(bú)同的通信接口(kǒu)，而5G作為下一代(dài)通信接口，将會(huì)為液壓元件🌐帶(dài)來哪些改變呢(ne)?

A4：

5G是未來的全球(qiú)标準，它将支持(chi)各種各樣的應(ying)用程序。它将提(ti)供更高的數據(ju)速率（高達10 Gbps），拓展(zhan)連接（100萬終端/km2）, 并(bing)包含👣确定性實(shí)時行為（延遲約(yue)1 ms）, 它對于時間關(guān)鍵流程和功能(neng)安全性🔴等地方(fang)都十分必要。通(tong)過5G，液壓産品和(hé)🎯系統 - 甚至分散(sàn)式應用 – 都可以(yi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼輕松連接✍️并集(jí)成到全👄球設備(bei)和生産網絡中(zhong)。中央控制或雲(yún)應用程序（例如(rú)用于數據分析(xi)🌈）可以直接實時(shí)訪問液壓産品(pin)。因此，使用5G的下(xià)一步并不是無(wú)線數據采集💞，這(zhè)個在今天就已(yǐ)經可以實現了(le)。下一個巨大的(de)進展應該是實(shí)時功能，它通過(guo)結合更多的終(zhong)☂️端和更高的速(sù)度，直接訪問液(ye)壓組件和系統(tong)，以啟動安🥵全控(kòng)制功能。

 Q5：目前，對(dui)于那些對互聯(lian)液壓躍躍欲試(shì)的設備制造商(shāng)⭐而言，最關鍵三(san)點是什麼？

A5：

1. 液壓(yā)産品與解決方(fāng)案的數字化——未(wèi)來，所有可以數(shu)字化的東西☁️，都(dou)将會被數字化(huà)。
2. 标準化，以确保(bao)不同産品之間(jiān)具有互操作性(xing)——液壓系統必須(xū)加速成為數字(zì)工業4.0世界的一(yī)部分。
3. 液壓産品(pǐn)中傳感器的小(xiǎo)型化和集成——在(zài)所有産品✂️中實(shí)現💁經☁️濟高效的(de)傳感器集成，以(yi)實現新功能。