O型圈(quān)設計、使(shi)用不當(dang)會加速(su)它的損(sun)壞，喪失(shī)密封性(xing)💋能。實🧑🏾‍🤝‍🧑🏼驗(yan)表明☀️，如(rú)密封裝(zhuang)置各部(bu)分設計(ji)合理，單(dan)純地💛提(tí)高壓力(li)，并不會(hui)造成O型(xing)圈的破(pò)壞。在高(gāo)壓、高溫(wēn)的工作(zuò)條件下(xia)，O型圈破(pò)壞♋的主(zhu)要原因(yin)是O型圈(quan)材料的(de)永久變(biàn)形和O型(xing)圈被擠(ji)入密封(feng)間隙而(ér)引🈲起的(de)間隙🈲咬(yǎo)傷一級(jí)O型圈在(zai)運動時(shi)出現扭(niu)曲現象(xiàng)。

1、永久變(bian)形

由于(yu)O型圈密(mi)封圈用(yòng)的合成(chéng)橡膠材(cái)料是屬(shǔ)于粘彈(dan)🈚性材料(liào)，所以初(chū)期設定(dìng)的壓緊(jǐn)量和回(huí)彈堵塞(sai)能力經(jīng)長時間(jiān)的使用(yòng)，會産生(shēng)❄️永久變(bian)形而逐(zhú)漸喪失(shi)，最終發(fa)生洩漏(lou)。永久變(biàn)形和彈(dan)力消失(shī)是O型圈(quān)失去密(mì)封性能(neng)的主要(yao)原因，以(yi)下是造(zào)成永久(jiu)變形的(de)主🔆要原(yuán)因。

1).壓縮(suō)率和拉(la)伸量與(yǔ)永久變(biàn)形的關(guan)系

制作(zuo)O型圈所(suo)用的各(gè)種配方(fang)的橡膠(jiāo)，在壓縮(suo)狀态下(xià)都會産(chan)生壓縮(suō)應力松(song)弛現象(xiàng)，此時，壓(yā)縮應力(lì)随着♍時(shi)間的增(zeng)長而減(jian)小。使用(yòng)時間越(yue)長、壓縮(suo)率和拉(lā)伸量越(yuè)大，則由(yóu)橡膠應(yīng)力⛷️松弛(chi)而産生(shēng)的應力(lì)下降就(jiu)越大，以(yi)緻🏒O型圈(quan)彈性不(bú)足，失去(qù)密封能(néng)力👣。因此(cǐ)，在允🔱許(xǔ)的使用(yong)條🔞件下(xia)，設法降(jiang)低壓縮(suō)率是可(kě)取的。增(zeng)加💃🏻O型圈(quan)的截面(miàn)尺寸是(shi)降低壓(yā)縮率最(zuì)簡單的(de)方㊙️法，不(bu)過這會(hui)帶♈來結(jie)構尺寸(cùn)的增加(jiā)。

應該注(zhù)意，人們(men)在計算(suàn)壓縮率(lǜ)時，往往(wang)忽略了(le)O型圈在(zài)裝配🧡時(shi)受拉伸(shēn)而引起(qi)的截面(miàn)高度的(de)減小。O型(xing)圈截面(miàn)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻面積的(de)變化是(shi)與其💘周(zhou)長的變(bian)化成反(fan)比的。同(tóng)時，由于(yu)拉力的(de)作用，O型(xíng)圈的截(jié)面形狀(zhuàng)📧也會發(fā)生變化(huà)，就表現(xian)為其高(gāo)度💁的減(jian)小。此外(wài)，在表面(mian)張力作(zuò)用下，O型(xíng)圈的外(wài)✏️表面變(bian)得更平(píng)了，即截(jie)面高度(du)略有減(jiǎn)💰小。這也(yě)是O型密(mì)封圈壓(yā)縮應力(li)松弛的(de)一種表(biao)🍓現。

O型圈(quan)截面變(bian)形的程(chéng)度，還取(qǔ)決于O型(xíng)圈材質(zhì)的硬度(dù)。在拉💃🏻伸(shēn)量相🌍同(tong)的情況(kuang)下，硬度(du)大的O型(xing)圈，其截(jie)面高度(dù)也減小(xiao)較多，從(cóng)這一點(diǎn)看，應該(gai)按照使(shǐ)用條件(jiàn)盡量選(xuǎn)用低硬(yìng)度☂️的材(cái)質。在液(yè)體壓力(li)和張力(lì)的作用(yong)下，橡膠(jiāo)材🈚料的(de)O型密封(fēng)圈也會(hui)逐漸發(fā)生塑性(xìng)變形，其(qí)截面高(gao)度會相(xiang)應減小(xiao)🈲，以緻最(zuì)後失去(qù)密封能(néng)力。

2).溫度(dù)與O型圈(quān)馳張過(guo)程的關(guān)系

使用(yòng)溫度是(shì)影響O型(xíng)圈永久(jiǔ)變形的(de)另一個(ge)重要因(yīn)素。高溫(wen)會加速(sù)橡膠材(cai)料的老(lao)化。工作(zuò)溫度越(yuè)高，O型圈(quān)的壓縮(suō)永久變(bian)形就越(yuè)大。當永(yǒng)久變形(xíng)大于40%時(shí)，O型圈就(jiu)失去了(le)密封能(néng)力而發(fā)生💜洩漏(lòu)。因壓縮(suō)變形而(er)在O型圈(quān)的橡膠(jiao)材料中(zhong)形成的(de)初始應(yīng)力⭕值，将(jiāng)随着O型(xíng)圈的馳(chí)張過程(chéng)和溫度(dù)下降的(de)作用而(er)逐漸降(jiàng)低以緻(zhì)消失。

溫(wen)度在零(ling)下工作(zuo)的O型圈(quan)，其初始(shi)壓縮可(ke)能由于(yu)溫度♉的(de)急劇降(jiàng)低而減(jian)小或完(wan)全消失(shi)。在-50~-60℃情況(kuang)下，不耐(nai)低溫的(de)橡膠材(cai)🔱料會完(wán)全喪失(shi)初始應(ying)力;即使(shi)耐低溫(wēn)的橡膠(jiāo)材料，此(ci)時的初(chu)始應力(li)也不👣會(huì)大于20℃時(shí)初🤞始應(yīng)力的25%。這(zhe)是因為(wei)O型圈的(de)初始壓(ya)縮量取(qǔ)決于線(xiàn)脹系數(shu)。所以，選(xuan)取初始(shǐ)壓縮量(liàng)時，就必(bi)須保證(zheng)在由🧑🏾‍🤝‍🧑🏼于(yu)馳張過(guo)程💛和溫(wēn)度下降(jiang)而造成(cheng)應力下(xià)降後仍(réng)有👨‍❤️‍👨足夠(gou)的密封(fēng)能力。溫(wen)度在零(líng)下工作(zuo)的O型圈(quān),應特别(bie)注意橡(xiàng)膠材料(liao)的恢💯複(fu)指數和(he)👌變形指(zhǐ)數。

綜上(shàng)所述，在(zài)設計上(shàng)應盡量(liàng)保證O型(xíng)圈具有(yǒu)适宜的(de)工作溫(wēn)度，或選(xuǎn)用耐高(gāo)、低溫的(de)O型圈材(cái)料，以延(yan)長使用(yòng)壽🌈命。

3).介(jiè)質工作(zuo)壓力與(yu)永久變(bian)形

工作(zuò)介質的(de)壓力是(shi)引起O型(xíng)圈永久(jiǔ)變形的(de)主要因(yin)素❌。現🌂代(dài)液壓設(she)備的工(gōng)作壓力(li)正日益(yi)提高。長(zhǎng)時間的(de)高壓作(zuò)用會🔞使(shi)O型圈發(fā)生永久(jiǔ)變形。因(yīn)此，設計(ji)時應根(gēn)據🈲工作(zuò)壓力選(xuan)用适當(dāng)的耐壓(ya)橡膠材(cai)料。工作(zuo)😘壓力越(yue)高，所用(yong)材料的(de)硬度和(hé)耐高壓(yā)性😄能也(ye)應越高(gao)。

為了改(gǎi)善O型圈(quān)材料的(de)耐壓性(xìng)能，增加(jia)材料的(de)彈性(特(te)💰别是增(zēng)加材料(liao)在低溫(wen)下的彈(dàn)性)、降低(di)材料的(de)壓縮永(yong)💘久變形(xíng)，一般需(xu)要改進(jin)材料的(de)配方，加(jia)入增塑(sù)劑。但是(shì)，具有增(zēng)塑劑的(de)O密封形(xíng)圈，長時(shí)間在工(gong)作介質(zhi)中浸泡(pao)，增塑劑(ji)會逐漸(jiàn)被工作(zuò)介質吸(xi)收，導緻(zhì)O型密封(fēng)圈體積(ji)收縮，甚(shèn)至可能(neng)使O型密(mì)封圈産(chan)生負壓(ya)✨縮(即在(zài)O型密📞封(fēng)圈和被(bèi)密封件(jiàn)的表面(mian)之間出(chu)現間隙(xì))。因此，在(zài)計算O型(xing)密封圈(quān)✉️壓縮量(liàng)和進行(hang)模具設(she)計時，應(ying)充分考(kǎo)慮到這(zhe)些收縮(suō)量。應使(shǐ)壓制出(chū)的O型密(mì)封圈在(zai)工作介(jiè)質中浸(jìn)泡5~10晝夜(ye)後仍能(neng)保持必(bì)要的尺(chi)寸。

O型圈(quān)材料的(de)壓縮永(yǒng)久變形(xíng)率與溫(wēn)度有關(guan)。當變形(xíng)率在40%或(huo)更大🔞時(shi)，即會出(chu)現洩漏(lòu)，所以幾(ji)種膠料(liào)的耐🙇‍♀️熱(re)性界限(xian)為:丁⭐腈(jing)橡膠70℃，三(san)元乙丙(bing)橡膠100℃，氟(fú)橡膠140℃。因(yīn)此各國(guo)對O型圈(quān)的永久(jiǔ)變形作(zuo)了規定(ding)。中國标(biāo)準橡膠(jiāo)材料的(de)O型圈在(zài)不同溫(wen)度下的(de)✉️尺寸變(biàn)化見表(biao)。同一☀️材(cai)料的O型(xíng)圈，在同(tóng)一溫度(du)下，截面(miàn)直徑大(dà)的O型圈(quan)壓縮永(yǒng)久變形(xíng)🏃率較低(dī)。

在油中(zhong)的情況(kuang)就不同(tóng)了。由于(yu)此時O型(xíng)圈不與(yǔ)氧氣接(jiē)觸，所以(yi)上述不(bu)良反應(ying)大為減(jian)少。加之(zhi)又通常(chang)會引起(qi)👄膠料有(yǒu)一定的(de)膨脹，所(suo)以因溫(wēn)度引起(qǐ)的壓縮(suō)永久變(biàn)形率将(jiāng)被抵消(xiao)⭐。因此，在(zai)油中的(de)耐熱性(xing)大為提(tí)高。以丁(dīng)☔腈橡膠(jiao)為例，它(tā)的工㊙️作(zuò)溫度可(ke)達120℃或更(gèng)高。

2、間隙(xì)咬傷

被(bei)密封的(de)零件存(cún)在着幾(jǐ)何精度(dù)(包括圓(yuán)度、橢圓(yuan)度、圓😘柱(zhu)度、同軸(zhóu)👈度等)不(bu)良、零件(jiàn)之間不(bú)同心以(yi)及高壓(yā)下内徑(jìng)脹大等(děng)現象，都(dōu)會💃引起(qǐ)密封間(jiān)隙的擴(kuo)大和間(jiān)隙擠出(chū)現象的(de)加劇🏃‍♀️。O型(xíng)圈的硬(yìng)度對間(jiān)隙擠出(chū)現象也(ye)有明顯(xiǎn)的影響(xiang)。液體或(huo)氣✌️體的(de)壓力♉越(yuè)高，O型圈(quān)🌈材料硬(ying)度越小(xiao)，則O型圈(quan)的間隙(xì)擠出現(xiàn)象越嚴(yan)重。

防止(zhi)間隙咬(yao)傷的措(cuo)施是，對(dui)O型密封(feng)圈的硬(yìng)度和密(mì)封間隙(xi)㊙️加以嚴(yan)格的控(kong)制。選用(yong)硬度合(he)适的密(mi)封材料(liào)控制間(jiān)隙。常用(yong)的O型圈(quan)的硬度(du)範圍是(shi)HS60~90。低硬度(dù)者用于(yú)低壓，高(gao)硬度者(zhe)用于高(gāo)壓。配用(yong)适當的(de)密封圈(quān)保護擋(dang)圈，是防(fáng)止O型☎️圈(quān)被擠入(rù)間隙的(de)有效方(fang)法。

3、扭曲(qǔ)現象

扭(niu)曲是指(zhi)O型圈沿(yán)周向發(fā)生扭轉(zhuǎn)的現象(xiàng)，扭曲現(xiàn)象一般(ban)發生在(zai)📱動密封(feng)狀态。

O型(xíng)圈如果(guo)裝配的(de)妥善，并(bìng)且使用(yòng)條件适(shi)當，一般(ban)不大容(rong)⛹🏻‍♀️易在往(wang)複在往(wang)複運動(dòng)狀态下(xia)産生滾(gun)動或扭(niǔ)曲，因為(wéi)O型🈲圈與(yǔ)📧溝槽的(de)接觸面(miàn)積大于(yu)在滑動(dong)表面上(shang)的摩擦(ca)接觸🙇‍♀️面(miàn)積，而且(qie)O型圈本(ben)身的☁️抗(kang)拒能力(li)原來就(jiù)能阻止(zhi)扭曲。摩(mo)擦力的(de)分布也(ye)趨向保(bǎo)持O型圈(quān)在其溝(gōu)槽中靜(jing)止不動(dong)，因為靜(jing)摩擦大(da)于滑動(dong)摩擦，而(er)且溝槽(cao)表面的(de)粗糙度(dù)一般不(bu)如滑動(dong)表面的(de)粗糙度(dù)。

引起扭(niǔ)曲損傷(shāng)的原因(yīn)很多，其(qí)中最主(zhu)要的是(shi)由于活(huó)塞、活🛀🏻塞(sāi)👉杆和缸(gang)筒的間(jiān)隙不均(jun)勻、偏心(xīn)過大、O型(xing)圈斷面(mian)直徑不(bu)均勻等(děng)造成，由(you)于造成(cheng)O型圈在(zai)一周多(duō)㊙️受的摩(mo)擦力不(bu)🔞均勻，O型(xíng)圈的某(mǒu)☂️些部分(fen)摩擦過(guò)大，發💞生(shēng)扭曲。通(tōng)🤞常，斷面(mian)尺寸較(jiào)小的O型(xing)圈，容易(yì)産生摩(mó)擦不均(jun1)勻造成(cheng)扭曲(運(yun)動用O型(xíng)圈比固(gù)定用O型(xíng)圈的斷(duan)面直徑(jing)大就是(shì)這個道(dào)理)。

另外(wài)，由于密(mi)封溝槽(cáo)存在着(zhe)同軸度(du)偏差，密(mì)封高度(dù)不相等(děng)以及O型(xíng)圈截面(mian)直徑不(bu)均勻等(děng)現象，可(kě)能使💯得(de)O型🈲圈的(de)一部分(fen)壓🥵縮過(guo)💃大，另一(yī)部分過(guo)小或不(bú)受壓縮(suo)。當溝槽(cao)存在偏(piān)心🈲即同(tong)軸偏差(chà)大🌍于O型(xing)圈的壓(ya)縮量時(shi)，密封會(hui)完全失(shi)效。密封(fēng)溝槽同(tong)軸度偏(piān)差大的(de)另一個(gè)害處是(shi)使O型密(mi)封圈沿(yan)圓周壓(yā)縮不均(jun1)。

此外還(hái)有由于(yú)O型圈截(jié)面直徑(jing)、材質硬(ying)度、潤滑(hua)油膜厚(hou)度等的(de)不均以(yǐ)及密封(fēng)軸表面(mian)粗糙度(du)等因素(su)的影響(xiǎng)，導緻O型(xing)圈的一(yī)部分💋沿(yan)工作表(biǎo)面滑動(dòng)，另一部(bu)分則發(fa)生滾動(dong)，從而造(zao)成O型圈(quan)的扭曲(qǔ)。運動用(yòng)O型圈很(hěn)容易因(yin)扭曲而(ér)損壞，這(zhè)是密封(fēng)裝置發(fā)生損壞(huai)和洩漏(lou)的重要(yào)原因。因(yīn)此提高(gao)密封溝(gou)槽的加(jia)工精密(mì)度以及(jí)減小偏(piān)心是💋保(bǎo)證O型圈(quan)具有可(ke)靠的密(mì)封性和(hé)壽命的(de)重要因(yīn)素。

安裝(zhuāng)密封圈(quān)不應是(shì)它處于(yú)扭曲狀(zhuàng)态。假如(ru)在安裝(zhuang)時就被(bei)扭曲，則(zé)扭曲損(sǔn)傷就會(hui)很快發(fā)生。在工(gong)作中，扭(niu)曲現象(xiang)會将O型(xing)圈切斷(duàn)，産生大(da)量漏油(you)，而且切(qie)斷的O型(xing)圈會混(hùn)到液壓(yā)系統的(de)其他部(bù)位，造成(chéng)重大事(shì)故。

為了(le)防止O型(xing)圈的扭(niu)曲損傷(shang)，在設計(jì)時應注(zhù)意以下(xià)💯幾點：

1).O型(xíng)圈安裝(zhuāng)溝槽的(de)同心度(dù)大小，應(yīng)從加工(gōng)方便和(he)不産‼️生(shēng)扭曲現(xian)💃🏻象兩個(ge)方面來(lái)考慮。

2).O型(xíng)圈斷面(mian)尺寸應(yīng)均勻，并(bìng)且在每(měi)次安裝(zhuang)時都應(yīng)在密🔴封(fēng)部位充(chong)分塗抹(mo)潤滑油(you)或潤滑(huá)脂。有時(shi)也可以(yǐ)采用浸(jìn)透潤滑(huá)油的氈(zhān)圈式加(jia)油裝置(zhi)。

3).加大O型(xing)圈的截(jié)面直徑(jìng)，動密封(fēng)用O型密(mì)封圈的(de)截面直(zhi)徑🚶一般(bān)應大于(yu)靜密封(feng)用O型圈(quān);此外，O型(xíng)圈應避(bi)免用作(zuo)大直徑(jìng)活塞的(de)密封。

4).在(zài)低壓下(xia)也産生(shēng)扭曲損(sun)傷時，可(ke)使用密(mì)封圈保(bǎo)護擋圈(quan)。

5).降低缸(gāng)筒和活(huo)塞杆的(de)表面粗(cū)糙度。

6).采(cai)用低摩(mo)擦系數(shu)的材料(liao)制作O型(xing)密封圈(quan)。

7).可用不(bú)易産生(shēng)扭曲現(xiàn)象的密(mì)封圈代(dai)替O型圈(quān)。

4、磨粒磨(mo)損現象(xiàng)

當密封(feng)的間隙(xi)具有相(xiang)對運動(dòng)時，工作(zuò)環境中(zhong)的灰塵(chén)和沙粒(lì)等被粘(zhān)附在活(huo)塞杆表(biǎo)面，并随(suí)着活塞(sāi)杆的往(wang)✔️複運㊙️動(dòng)與油膜(mo)一起被(bèi)帶入缸(gāng)内，成為(wéi)侵入O型(xíng)密封圈(quān)表面的(de)磨粒，加(jia)速O型圈(quan)的磨損(sǔn)，以緻其(qí)失去密(mi)封性。為(wéi)了避免(mian)這種情(qing)況發生(sheng)，在往複(fú)運動式(shì)密♉封裝(zhuang)置的外(wài)伸軸端(duan)處必須(xū)使用防(fang)塵圈。

5、滑(huá)動表面(mian)對O型圈(quān)的影響(xiǎng)

滑動表(biǎo)面的粗(cu)糙度是(shi)影響O型(xíng)圈表面(miàn)摩擦與(yu)磨損的(de)直接因(yīn)素。一般(bān)地說，表(biǎo)面光潔(jie)摩擦與(yǔ)磨損就(jiu)小，所以(yǐ)滑動表(biǎo)面的粗(cu)糙度數(shù)值往往(wǎng)很低(Ra0.2~0.050μm)。但(dan)是，試驗(yan)表明，表(biǎo)面粗糙(cāo)🆚過低(Ra低(dī)⛹🏻‍♀️于0.050μm)又會(huì)給摩擦(cā)與磨損(sǔn)帶來不(bu)利的影(ying)響。這是(shi)因為微(wēi)小的🌐表(biao)面凹凸(tu)不平，可(kě)以保持(chi)必要的(de)🈲潤滑油(yóu)膜。因此(cǐ)要選擇(zé)适當的(de)表面要(yào)✂️求。

滑動(dòng)表面的(de)材質對(duì)O型圈的(de)壽命也(ye)有影響(xiǎng)。滑動表(biao)面材質(zhi)👌的硬㊙️度(du)越大、耐(nài)磨性越(yuè)高、保持(chí)光潔的(de)能力就(jiu)越👣強，O型(xíng)圈的壽(shou)命也就(jiù)越長。這(zhè)也是液(ye)壓缸活(huo)塞杆表(biǎo)面鍍鉻(ge)的🈲重要(yao)原因。同(tóng)理🤟可以(yǐ)解釋具(ju)有同樣(yàng)粗糙度(du)的用銅(tong)、鋁合金(jin)制成的(de)滑動表(biao)面比鋼(gang)制滑動(dòng)表面對(duì)密封圈(quān)的摩擦(cā)與磨損(sǔn)更為嚴(yan)重，低硬(ying)度、大壓(ya)縮量的(de)密封圈(quān)不如高(gao)硬⛷️度、小(xiao)壓縮量(liang)的密封(feng)圈耐用(yong)的情況(kuang)。

6、摩擦力(li)與O型圈(quan)的應用(yòng)

在動密(mì)封裝置(zhi)中，摩擦(ca)與磨損(sǔn)是O型圈(quan)損壞的(de)重要影(ying)響因素(su)。磨損程(cheng)度主要(yào)取決于(yu)摩擦力(li)的大小(xiǎo)。當液體(tǐ)壓力微(wēi)小時，O型(xing)圈摩擦(ca)力的大(da)小取決(jué)于它的(de)預壓縮(suō)量。當工(gong)作液體(tǐ)🤟承受壓(yā)力時，摩(mó)擦力随(sui)之工作(zuò)壓力的(de)增加而(er)增✍️大。在(zài)工作壓(ya)力小于(yu)20MPa的情況(kuang)下，近似(si)地呈線(xiàn)形關系(xi)。壓力大(dà)于20MPa時，随(sui)着壓力(lì)的增加(jiā)，O型圈與(yǔ)金屬表(biǎo)面接觸(chu)面積的(de)增加也(ye)逐漸緩(huǎn)慢，摩擦(ca)力的增(zēng)加也相(xiàng)🔞應緩慢(màn)。在正常(chang)情況下(xia)，O型圈的(de)使用🧑🏾‍🤝‍🧑🏼壽(shòu)命随着(zhe)液體壓(ya)♌力的升(sheng)高将會(hui)近似的(de)呈平方(fāng)關系而(ér)減小。

摩(mo)擦力的(de)增加，使(shi)得旋轉(zhuǎn)或往複(fú)運動的(de)軸與O型(xíng)密封圈(quan)之間産(chǎn)生大量(liang)的摩擦(ca)熱。由于(yu)多數O型(xíng)圈都是(shi)用橡膠(jiao)制成的(de)，導熱性(xing)極差。因(yīn)此，摩擦(cā)熱就會(hui)引起橡(xiàng)膠的老(lǎo)化，導緻(zhì)O型圈實(shi)效，破壞(huài)其密封(fēng)性🤞能。摩(mo)擦還會(hui)引起O型(xíng)圈表面(miàn)損傷，使(shi)壓縮量(liàng)減小。嚴(yán)重的摩(mó)擦會很(hěn)快引起(qǐ)O型圈的(de)表面損(sǔn)壞，失去(qù)密封性(xìng)。作氣動(dong)往複運(yùn)🆚動用密(mi)💋封時，摩(mo)擦熱還(hai)會引起(qi)粘着，造(zao)成摩擦(cā)力進一(yi)步增加(jiā)。

運動用(yòng)密封在(zài)低速運(yun)動時，摩(mó)擦阻力(li)還是引(yin)起爬行(háng)的一個(gè)因素，影(yǐng)響元件(jian)和系統(tǒng)的工作(zuò)性能。所(suǒ)以對運(yùn)動密封(fēng)來☀️說，摩(mó)擦性是(shi)重要性(xìng)能之一(yī)。摩擦系(xì)數是摩(mó)😍擦特性(xing)的一個(gè)評價指(zhi)标，合成(cheng)橡膠摩(mó)擦系數(shu)較大，由(you)于密封(fēng)在運動(dong)狀态時(shí)，通常處(chu)🐅于工作(zuo)油✨液或(huo)潤滑劑(jì)💰參與的(de)混合潤(rùn)滑狀态(tai)，摩擦系(xi)數一般(bān)🈲在0.1以下(xia)。摩擦力(lì)的大小(xiao)在很大(dà)程度上(shang)取決于(yú)被密封(fēng)件的表(biǎo)面硬💃🏻度(dù)🚩與表面(miàn)粗糙度(du)。

7、焦耳熱(rè)效應

橡(xiàng)膠材料(liào)的焦耳(er)熱效應(yīng)，是指處(chù)于拉伸(shen)狀态的(de)橡膠🧑🏾‍🤝‍🧑🏼遇(yu)熱産生(shēng)收縮的(de)現象。在(zai)安裝O型(xíng)圈時，為(wei)了使它(ta)在密封(feng)溝槽内(nèi)不産👌生(shēng)竄動，在(zài)用作往(wang)複運動(dong)密封時(shi)，不産生(sheng)扭曲現(xian)象，一般(bān)使它處(chù)于某種(zhong)程度的(de)拉伸狀(zhuàng)态。但☂️如(rú)果将這(zhè)種安裝(zhuang)方💋法用(yòng)于旋轉(zhuǎn)運動，就(jiù)會産生(sheng)不良的(de)結果。本(běn)來已經(jīng)緊箍在(zai)旋轉軸(zhou)上的O形(xing)密封圈(quān)，因旋轉(zhuǎn)運動産(chǎn)生的摩(mó)擦熱而(ér)收縮，進(jin)而使這(zhè)種緊箍(gu)力增大(da)，這樣，産(chan)生摩擦(ca)熱→收縮(suo)→緊箍力(li)增大→産(chǎn)生摩擦(ca)熱→……，如此(ci)反複循(xun)環，就大(da)大地促(cu)進了橡(xiàng)膠的老(lǎo)♋化和磨(mó)損。

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