
(1)液壓泵連(lián)接注意事項
① 液(yè)壓泵可以用支(zhī)座或法蘭安裝(zhuāng),泵和原動機應(ying)采用共同的基(jī)礎支座,法蘭和(hé)基礎都應有足(zú)夠的剛性。特别(bié)注意:流量大💘于(yu) (或等于)160L/min的柱塞(sai)泵,不宜安裝在(zài)油箱上。
② 液壓泵(bèng)和原動機輸出(chū)軸間應采用彈(dàn)性聯軸器連🧡接(jie),嚴禁在液壓泵(bèng)軸上安裝帶輪(lun)或齒輪驅動液(yè)壓✊泵,若💘一定要(yào)用🈲帶輪或齒輪(lun)與泵連接,則應(ying)加一對支座來(lai)安裝帶輪或齒(chǐ)輪,該支座與泵(bèng)軸的同軸度🛀誤(wù)差應不🔞大于Φ0.05mm。
③ 吸(xī)油管要盡量短(duǎn)、直、大、厚,吸油管(guǎn)路一般需設置(zhi)公稱流量😘不🧡小(xiǎo)🧑🏾🤝🧑🏼于泵流量2倍的(de)粗過濾器 (過濾(lü)精度一🌈般為80~180μm)。液(yè)壓泵的洩油管(guan)應🌂直接接油箱(xiāng),回油背壓應不(bu)大于0.05MPa。油泵的吸(xi)油管口、回油管(guǎn)口均需在油箱(xiang)最低油面200mm以🧡下(xià)。特别注🙇♀️意在柱(zhù)塞泵吸油管✏️道(dao)上不允許安裝(zhuang)濾油器,吸油管(guan)道上的截止閥(fá)通徑應比吸油(yóu)管道通徑大一(yī)擋,吸油管道🏃♂️長(zhang)L<2500mm,管道彎頭不多(duō)于兩個。
④ 液壓泵(bèng)進、出油口應安(ān)裝牢固,密封裝(zhuāng)置要可靠,否則(ze)會産生吸入空(kong)氣或漏油的現(xian)象,影響液壓泵(bèng)的性能。
⑤ 液壓泵(beng)自吸高度不超(chāo)過500mm (或進口真空(kōng)度不超過0.03MPa),若采(cǎi)用☎️補油泵供油(you),供油壓力不得(dé)超過0.5MPa,當供油壓(yā)力超過🌏0.5MPa時,要改(gǎi)用耐壓密封圈(quān)。對于柱塞泵,應(yīng)盡量采用倒灌(guan)自吸方式。
⑥ 液壓(yā)泵裝機前應檢(jiǎn)查安裝孔的深(shēn)度是否大于泵(bèng)的軸伸長度❄️,防(fáng)止産生頂軸現(xiàn)象,否則将燒毀(hui)泵。
(2)液壓泵使(shǐ)用注意事項
① 液(ye)壓泵啟動時應(ying)先點動數次,油(yóu)流方向和聲音(yīn)都正🌈常後,在低(dī)壓下運轉5~10min,然後(hòu)投入正常運行(háng)。柱塞泵啟動前(qián),必須通過殼上(shang)的洩油口向泵(beng)内灌滿清潔的(de)工作🍓油。
② 油的黏(nian)度受溫度影響(xiǎng)而變化,油溫升(shēng)高黏度随之降(jiàng)低,故油溫要求(qiu)保持在60℃以下,為(wei)使液壓泵在不(bú)同的工作溫度(du)下能夠⛱️穩定工(gong)作,所選的油液(yè)應具有黏度受(shòu)溫度變😘化影響(xiang)較小的油溫特(te)性,以及較好的(de)化學穩定性、抗(kang)泡沫性能等。推(tuī)薦使用L-HM32或L-HM46(GB11118.1—94)抗磨(mó)液壓油。
③ 油液必(bi)須潔淨、不得混(hun)有機械雜質和(he)腐蝕物質,吸油(yóu)管路上💞無過濾(lü)裝置的液壓系(xì)統,必須經濾油(yóu)車 (過濾🍓精度小(xiǎo)于25μm)加油至油箱(xiang)。
④ 液壓泵的最高(gao)壓力和最高轉(zhuǎn)速,是指在使用(yong)中短暫時間内(nèi)允許的峰值,應(yīng)避免長期使用(yòng),否則将影響液(ye)壓泵的壽命。
⑤ 液(yè)壓泵的正常工(gong)作油溫為15~65℃,泵殼(ké)上的最高溫度(du)一般比油箱内(nei)泵入口處的油(you)溫高10~20℃,當油箱内(nei)油溫達65℃時,泵殼(ke)上最高溫度不(bú)超過75~85℃。
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