液壓(ya)設備較之(zhi)傳統的機(ji)械設備，功(gong)率重量比(bi)更大，體積(jī)變的更小(xiǎo)，頻率相應(yīng)更高，壓力(lì)和流量可(kě)控性🈲好，并(bing)且可以柔(rou)💜性傳送動(dòng)力，更容易(yi)實現直線(xiàn)運動🤟。液壓(ya)傳⚽動技術(shù)現已成為(wéi)軍事、農業(ye)、工業生産(chǎn)中不可缺(quē)少的關鍵(jian)技術🏃‍♀️之一(yī)，對提高企(qi)業生産效(xiao)率有🌐着重(zhòng)要的作用(yong)。

1. 液壓設備(bèi)在熱軋廠(chǎng)中的應用(yòng)

由于熱軋(zhá)平整所需(xū)工作壓力(li)大，國内鋼(gāng)鐵行業的(de)熱軋平整(zhěng)線大多采(cǎi)用液壓操(cao)作系統[1]。液(yè)壓設備的(de)動力來自(zi)🔞于高壓密(mi)閉的流體(ti)，流體具有(yǒu)優秀的力(lì)轉移性⛱️能(néng)，設備的布(bu)局不再成(chéng)為制約因(yin)素。液壓傳(chuán)動系統中(zhong)幾乎完全(quan)采用高壓(yā)流體驅動(dòng)以及自動(dong)🙇🏻潤滑技術(shù)，磨損點較(jiào)少；液壓設(she)備流體驅(qu)動方式使(shi)😍得設備緊(jin)湊簡潔；并(bìng)且，利用閥(fa)🐅門保護，不(bu)至于⛷️使系(xì)統過載影(ying)響使用❤️效(xiao)率。由此可(ke)見，液壓設(she)備以其靈(ling)活、簡易、平(ping)穩、簡潔、經(jing)濟、安全、大(da)系數比傳(chuan)🈲動的優點(diǎn)🔆，在熱軋廠(chǎng)中得到了(le)廣泛應用(yong)。

2. 液壓設備(bèi)故障分析(xi)

液壓設備(bèi)故障的原(yuan)因是多樣(yang)化的，具有(you)很強的隐(yin)蔽😍性，且系(xi)統故障之(zhi)間存在傳(chuan)遞性，即故(gu)障原因之(zhī)間存在相(xiàng)互影🏃響的(de)關系。液壓(ya)系統及其(qí)設備出現(xiàn)故障的🙇🏻原(yuan)因，除了設(she)計不合理(li)和加工制(zhi)造因素外(wai)，設備操作(zuo)不當、設備(bei)維護不到(dào)位、污染、洩(xiè)露、振動、老(lǎo)✍️化磨損等(děng)也會引起(qǐ)系統故障(zhàng)。

設計不當(dāng)，如油泵的(de)排量過大(da)，油箱較小(xiǎo)，液壓管路(lù)管徑小，管(guan)道🚩長，沒有(yǒu)設計卸荷(hé)回路，會使(shi)得系統發(fa)熱量增大(da)。系統發熱(rè)過大，又造(zào)成壓力油(yóu)溫度升高(gao)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，油的粘度(dù)降低，引起(qi)系統幹摩(mo)擦等[2]。設備(bei)操作不當(dāng)和維護不(bu)到位還可(ke)能引起換(huan)🙇‍♀️向閥閥芯(xīn)卡死或者(zhě)電磁鐵燒(shāo)壞、電線脫(tuo)落等造成(chéng)液壓設備(bèi)的動作失(shī)控。電路失(shi)常✏️、系✔️統設(shè)備老化磨(mó)損等産生(sheng)洩漏現象(xiàng)💜，使系統的(de)運動速度(du)失準，達不(bu)到速度調(diào)節的效果(guo)。現🆚場設備(bèi)密封失效(xiào)或者密封(fēng)件損壞等(děng)會造成洩(xie)漏量顯著(zhe)🔞增加。

污染(ran)是導緻液(ye)壓設備故(gu)障的最常(chang)見因素，占(zhàn)液壓設備(bèi)故障♍事✍️件(jiàn)的75%～80%。液壓油(you)的污染包(bāo)括：水污染(rǎn)、空氣♌污染(ran)、雜質顆粒(lì)污染。如果(guo)油液中混(hùn)入水分，會(hui)鏽蝕液壓(ya)設備，并且(qie)水分會降(jiàng)低油☀️液粘(zhān)度，使系統(tǒng)設備的潤(run)滑效果變(biàn)差。油✊液中(zhong)混入空氣(qi)，會使✉️液壓(yā)系統出現(xiàn)噪聲、振㊙️動(dòng)、壓力波動(dòng)、液壓元件(jiàn)不穩定、運(yùn)動部件産(chǎn)生爬行、換(huan)向沖擊，定(dìng)位不準或(huo)動作錯亂(luàn)等故障。金(jīn)屬、密封件(jiàn)的磨損顆(ke)粒，或者系(xi)統使用前(qian)未沖洗幹(gan)淨的固體(tǐ)顆粒👣等進(jin)入液壓油(yóu)中，會♋堵塞(sai)液壓油路(lù)，使潤㊙️滑失(shi)效，而且會(hui)加速🚶‍♀️設備(bèi)機械磨損(sǔn)。

3.液壓設備(bèi)維護與管(guǎn)理

由以上(shang)熱軋廠液(yè)壓設備故(gu)障原因分(fen)析可知，液(ye)壓設💃🏻備故(gu)障♋是極其(qi)複雜的，因(yīn)此，隻有充(chong)分了解液(ye)壓設備故(gu)障發生的(de)原因才能(néng)從根本上(shàng)做好液壓(yā)設♋備的維(wei)護與管理(li)工作。熱軋(zha)廠可以從(cóng)以下幾個(gè)方面入手(shǒu)，提高液壓(yā)設🈲備維護(hù)與🚩管理質(zhì)量。

3.1 完善的(de)設備維護(hu)管理制度(du)

制度是質(zhì)量的先決(jué)條件，完善(shàn)的管理制(zhì)度才能提(ti)高維護保(bao)養的質量(liàng)，隻有形成(cheng)完善的制(zhì)度，設備維(wei)護人員才(cai)能按照标(biāo)準來執行(háng)。管理制度(dù)類似于人(ren)的大腦，制(zhì)度清醒合(hé)理⁉️，人的五(wu)官和四肢(zhi)才能夠正(zhèng)常活動。相(xiang)反，在混亂(luàn)、不合理的(de)管理制度(dù)下，維護人(ren)員就變的(de)茫然無措(cuò)，無從下手(shǒu)。

在完善設(she)備維護制(zhi)度方面，主(zhǔ)要有幾下(xia)幾點内容(rong)。

第一，維護(hù)保養報表(biao)制度，對每(měi)次設備維(wei)護或維修(xiū)🌈時間、人員(yuán)、故障部位(wei)、故障處理(lǐ)方式、故障(zhang)産生原因(yīn)等進行詳(xiáng)細記🧑🏽‍🤝‍🧑🏻錄，并(bìng)形成故障(zhang)處理參考(kǎo)庫，方便學(xue)❤️習交流以(yǐ)及分析查(chá)詢。第二，落(luò)實設備點(diǎn)檢制度。對(duì)維護保養(yang)報表進行(háng)統計分析(xi)，并對今後(hou)的維護工(gong)⭐作設定一(yi)個周期和(he)方法，對設(shè)備易發生(sheng)故障的部(bù)位進行針(zhēn)對性檢查(chá)。這種設備(bèi)✨點檢制具(ju)有很強的(de)預防性，以(yǐ)防代修，可(kě)以減🌍少故(gù)障頻率。第(dì)二，主動維(wei)護制度。在(zai)日常設備(bèi)維護工作(zuo)中，注重對(duì)故障根源(yuan)🔱的維護和(hé)修複，避免(miǎn)設備因非(fei)正常使用(yòng)而遭⛱️到磨(mo)損。

3.2 有效的(de)設備維護(hù)評估體系(xì)

設備保養(yǎng)的好壞，維(wéi)修質量的(de)高低等都(dou)需要一個(gè)客觀的評(ping)🈲價，沒有比(bi)較就沒有(you)提升空間(jian)，于是就有(yǒu)了設備維(wéi)護績效評(ping)估體系。當(dāng)前，關于企(qǐ)業的設備(bèi)維護績效(xiào)評估主要(yao)是集中在(zai)如何建立(lì)評估指标(biāo)體系。其中(zhong)，相關的研(yán)究主要有(you)Groote等人關于(yu)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼設備綜合(he)✨效能評估(gu)體系的研(yan)究；Peters 的企業(yè)利潤最🛀🏻大(da)化評價體(tǐ)系研究；以(yi)及劉堅關(guān)于相對效(xiào)率的評估(gu)法研究[3]。而(ér)熱軋廠的(de)液壓設❤️備(bei)管理也應(ying)該與時俱(jù)進，在完善(shàn)液壓設備(bèi)維護管理(lǐ)制度的同(tóng)時，引進先(xiān)進的、符合(he)企業自身(shen)♍發展的設(shè)備維護評(ping)估體系，使(shi)熱軋廠的(de)液壓設備(bèi)具有最大(da)化的利用(yòng)效率。

3.3 高素(su)質的維護(hù)管理團隊(dui)

随着科學(xué)技術的飛(fēi)速發展，熱(rè)軋廠在引(yin)進液壓系(xì)統時，其設(shè)❄️備的自動(dòng)化程度、系(xì)統的集成(chéng)度水平，亦(yì)或是設備(bei)的緊湊性(xìng)等方面都(dōu)有顯著的(de)提高，這就(jiù)要求設🏃‍♀️備(bèi)維護人員(yuán)具🔱有較高(gāo)的專業素(su)質。但是，在(zai)熱軋廠中(zhōng)，現有液壓(yā)設備維護(hu)與管理隊(duì)伍的整體(tǐ)✉️素質還不(bu)能适應生(shēng)産的需求(qiú)。維護與管(guǎn)理團隊對(duì)👅液壓技術(shù)專業知識(shi)的缺乏是(shì)制約管理(li)質量的一(yī)♊個重要原(yuan)因。

可以由(yóu)下面兩個(gè)方向着手(shǒu)提高熱軋(zha)廠在液壓(ya)設備‼️維護(hu)隊伍的整(zhěng)體素質。第(dì)一是開展(zhan)液壓技術(shù)知識的🔴培(péi)訓，使設備(bèi)維👄護人💞員(yuán)能夠知道(dào)引起設備(bèi)故💁障的原(yuan)因，從而在(zai)日常🤟的設(shè)備維護中(zhōng)☁️加以重視(shì)，從根源上(shàng)減少故障(zhang)發生的頻(pin)率。第二是(shi)加大人才(cái)引進的力(lì)度，引進有(you)液壓基礎(chǔ)知識的大(da)學畢業生(shēng)，為團隊注(zhù)入新的活(huo)力。

4.小結

本(běn)文首先分(fèn)析熱軋廠(chang)在液壓設(she)備方面的(de)應用，然後(hou)着重分❄️析(xī)液壓設備(bèi)發生故障(zhàng)的原因。最(zui)後通過💞液(ye)壓設備故(gù)障的分析(xi)推導出提(tí)高設備維(wei)護與管理(li)質量的途(tú)徑。完善的(de)管理制度(dù)、有效的評(ping)估體系，以(yǐ)及高素質(zhì)的維護管(guǎn)理隊伍是(shì)提高設🔞備(bèi)維護質量(liang)的關鍵。本(ben)文的分析(xī)在液壓設(shè)備維護與(yǔ)管理方🙇‍♀️面(mian)有一定的(de)借鑒作用(yòng)，同時也♊希(xī)望上述方(fang)法能夠得(de)到實施，以(yǐ)提高熱軋(zha)廠🌐設備維(wéi)護質量。