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液壓(ya)系統的(de)壓力失(shi)常,沒有(yǒu)壓力或(huo)是壓力(li)低
2025.12.16


液壓(yā)系統的(de)壓力失(shi)常怎麼(me)辦
壓力(li)是液壓(ya)系統的(de)兩個最(zuì)基本時(shí)參效之(zhī)一,在很(hěn)大程度(du)上決定(dìng)了液壓(ya)系統工(gong)作性能(neng)的優劣(liè),工作壓(yā)力的大(dà)小取決(jue)于外負(fù)載的大(dà)小。工作(zuo)壓力失(shi)常表現(xian)在:當對(duì)液壓系(xì)統進行(háng)調整時(shí),出現調(diào)壓閥失(shī)效,系統(tǒng)壓力建(jian)立不起(qi)來,(壓力(li)不夠)或(huò)者完全(quan)無壓力(lì),或者壓(yā)力調不(bu)下來,或(huò)者上升(sheng)後又掉(diao)下來以(yi)及壓力(lì)不穩定(ding)等。
 
一、壓(ya)力失常(chang)的影響(xiǎng)
液壓系(xi)統不能(neng)實現正(zheng)确的工(gong)作循環(huán),特别是(shì)在壓力(li)控制的(de)順序動(dong)作回路(lu)中;
執行(háng)部件處(chu)于原始(shi)位置不(bú)動作,液(yè)壓設備(bei)根本不(bú)能工作(zuò);
3伴随出(chū)現噪聲(shēng),執行運(yùn)動部件(jian)速度顯(xian)著降低(dī)等故⚽障(zhàng)🤞,甚至産(chǎn)生爬行(háng)。


,壓(yā)力失常(cháng)産生的(de)原因
(一)油泵(beng)原因造(zao)成無流(liu)量輸出(chū)或輸出(chu)流量不(bú)夠
1 油泵(beng)轉向不(bu)對,根本(ben)無壓力(li)油輸出(chu),系統壓(yā)力一點(diǎn)兒也不(bú)上去。
2因(yin)電機轉(zhuǎn)速過低(dī),功率不(bu)足,或者(zhě)油泵使(shi)用日久(jiǔ)内部磨(mó)損,内洩(xiè)漏大,容(rong)積效率(lü)低,導緻(zhì)油泵輸(shu)出流量(liàng)不夠,系(xi)統壓力(lì)不夠。
3油(yóu)泵進出(chu)油口裝(zhuāng)反,而泵(beng)又是不(bu)可反轉(zhuǎn)泵,不但(dan)不能👣上(shàng)油,而且(qie)還沖壞(huai)軸封。
4其(qí)它原因(yīn):如泵吸(xi)油管太(tai)小,吸油(you)管密封(feng)不好漏(lou)氣,油🛀液(ye)粘㊙️度太(tài)高,濾油(yóu)器被雜(zá)質污物(wu)堵塞,造(zào)成泵吸(xi)油阻力(li)大産生(sheng)吸空❌現(xiàn)象,使泵(bèng)的輸出(chū)流量不(bu)夠,系統(tong)壓力上(shang)不去。
(二)溢流(liu)閥等壓(ya)力調節(jiē)閥故障(zhàng)
例剩(shèng)溢流閥(fa)閥芯卡(kǎ)死在大(dà)開口位(wei)置,油泵(bèng)輸出的(de)壓力油(yóu)通過溢(yì)流閥流(liú)回油箱(xiāng),即壓力(li)油與回(huí)油路短(duan)接: 也可(ke)能是壓(ya)力控制(zhì)閥的阻(zu)尼孔堵(dǔ)寨,或者(zhě)💔調壓彈(dan)簧折斷(duàn)等原因(yīn)而造成(chéng)系統無(wú)壓力。反(fan)之當溢(yì)流閥閥(fa)芯卡死(sǐ)在關閉(bì)閥口的(de)位置,則(zé)系統壓(ya)力下不(bu)來.
(三(san))在工作(zuò)過程中(zhōng)發現壓(ya)力上不(bú)去或壓(yā)力下不(bu)來,則很(hěn)可能是(shi)換向閥(fa)失靈,導(dǎo)緻系統(tǒng)卸荷或(huo)封閉.或(huo)看是由(you)㊙️于閥❄️芯(xin)與閥體(tǐ)孔之間(jian)嚴重内(nèi)洩漏所(suǒ)緻。
(四(si))卸荷閥(fa)卡死在(zai)卸荷位(wei)置,系統(tong)總卸荷(hé),壓力上(shang)不去。
(五)系統(tǒng)内外洩(xiè)漏。
 
三(san)壓力失(shī)常排除(chu)方法
1更(gèng)換電機(jī)接線,糾(jiu)正油泵(bèng)旋轉方(fāng)向,更換(huan)功率匹(pǐ)配🔞的電(diàn)機。
2糾正(zhèng)油泵進(jìn)出口方(fāng)位,特别(bié)是對不(bú)可反轉(zhuǎn)泵尤須(xū)💜注意。
3壓(ya)力閥的(de)有關壓(yā)力上不(bu)去或壓(ya)力下不(bu)來的有(you)關内🔴容(róng),進行故(gu)障排除(chú).
4 适當加(jia)粗泵吸(xi)油管尺(chi)寸, 吸油(you)管路接(jie)頭處加(jia)強密封(fēng),清洗😄濾(lǜ)油器等(deng)。
5 參閱第(dì)五章有(you)關方向(xiàng)閥的内(nei)容,排除(chu)方向閥(fá)故障😄,裝(zhuāng)有☁️卸荷(he)閥的,排(pái)除卸荷(hé)閥故障(zhang)。
6查明産(chǎn)生内洩(xiè)漏和外(wài)洩漏的(de)具體位(wei)置,排除(chú)内外🈚洩(xiè)漏⛹🏻‍♀️故障(zhàng)。


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