液壓系統的(de)安裝是液壓系統(tǒng)能否正常可靠運(yùn)行⁉️的一🈲個重要🈲環(huan)節。

一、安裝人員

液(ye)壓傳動系統雖然(ran)與機械傳動系統(tǒng)有大量相似之處(chù)，但是⛱️液🚩壓傳動系(xi)統确實有它的特(te)性。經過專業培🏒訓(xùn)，并有一定安裝經(jing)驗的人員才能從(cong)事液壓系統的安(an)裝。

二、審查液壓系(xi)統

主要是審查該(gai)項設計能否達到(dào)預期的工作目标(biāo)，能👣否實現機器的(de)動作和達到各項(xiang)性能指标。安裝工(gōng)藝有無👌實現的可(kě)能。全面了解設計(jì)總體各部分的組(zu)成，深入地了解各(gè)部分所起的作💯用(yong)。審查的主要内容(rong)包含以下幾點：

1、 審(shen)查液壓系統的設(she)計

2、 鑒定液壓系統(tǒng)原理圖的合理性(xìng)

3、 評價系統的制造(zao)工藝水平

4、 檢查并(bìng)确認液壓系統的(de)淨化程度

5、 液壓系(xi)統零部件的确認(rèn)

三、安裝前的技術(shu)準備工作

液壓系(xì)統在安裝前，應按(an)照有關技術資料(liao)做好各項準備💯工(gōng)作。

1、 技術資料的準(zhun)備與熟悉

液壓系(xi)統原理圖、電氣原(yuán)理圖、管道布置圖(tú)、液壓元件、輔件、管(guan)件清單和有關元(yuán)件樣本等，這些資(zi)料都應準備齊全(quan)，以便工程技✂️術人(rén)員對具體内容和(hé)技✨術要求逐項熟(shu)悉和研究。

2、 物資準(zhun)備

按照(zhào)液壓系統圖和液(ye)壓件清單，核對液(ye)壓件的數量，确認(rèn)所有液壓元件的(de)質量狀況。尤其要(yao)嚴格檢⚽查壓力表(biao)的質🔴量，查明壓力(lì)表交驗日期，對檢(jian)驗時間過長🔴的壓(ya)力表要重新進行(háng)㊙️校驗，确保準确可(ke)*。

3、 質量檢(jian)查

液壓(ya)元件在運輸或庫(ku)存過程中極易被(bei)污染和鏽蝕，庫存(cun)時間過長會使液(ye)壓元件中的密封(feng)件老化而喪失密(mi)封性，有些液壓💜元(yuan)件由于加工及裝(zhuang)配質量不良使性(xing)能不可*，所以必須對元件(jian)進行嚴格的質量(liàng)檢查。

A) 液壓元件質(zhì)量檢查

1、各類液壓(yā)元件型号必須與(yǔ)元件清單一緻

2、要(yao)查明液壓元件保(bǎo)管時間是否過長(zhǎng)，或保管環境不合(hé)🈲要求，應⭐注意液壓(ya)元件内部密封件(jiàn)老化程度，必要時(shi)要進行拆洗、更換(huàn)、并進行性能測試(shì)。

3、每個液壓元件上(shàng)的調整螺釘、調節(jie)手輪、鎖緊螺母等(deng)⭕都要完整無損。

4、液(ye)壓元件所附帶的(de)密封件表面質量(liàng)應符合要求、否則(zé)應予更換。

5、闆式連(lián)接元件連接平面(mian)不準有缺陷。安裝(zhuāng)密封件的溝槽尺(chǐ)寸加工精度要符(fu)合有關标準。

6、管式(shi)連接元件的連接(jie)螺紋口不準有破(pò)損和活扣✨現象。

7、闆(pǎn)式閥安裝底闆的(de)連接平面不準有(you)凹凸不平缺陷，連(lian)接螺紋不準有破(po)損和活扣現象。

8、将(jiang)通油口堵塞取下(xià)，檢查元件内部是(shì)否清潔。

9、檢查電磁(cí)閥中的電磁鐵芯(xīn)及外表質量，若有(yǒu)異常不準使用。

10、各(ge)液壓元件上的附(fù)件必須齊全。

B) 液壓(ya)輔件質量檢查

1、油(yóu)箱要達到規定的(de)質量要求。油箱上(shàng)附件必須齊全。箱(xiāng)内部不準有鏽蝕(shí)，裝油前油箱内部(bù)一定要清🔞洗幹淨(jing)。

2、所領用的濾油器(qi)型号規格與設計(ji)要求必須一緻，确(que)認濾芯精度等級(jí)，濾芯不得有缺陷(xiàn)，連接螺口不準有(you)破損，所帶❄️附件🈚必(bi)須齊全。

3、各種密封(feng)件外觀質量要符(fu)合要求，并查明所(suo)領密封件保管期(qi)限。有異常或保管(guan)期限過長的密封(fēng)件不準使用。

4、蓄能(neng)器質量要符合要(yào)求，所帶附件要齊(qi)全。查明保管期限(xian)✊，對存放過長的蓄(xu)能器要嚴格檢查(cha)質量，不符合技術(shù)指标♌和使用要🏃🏻求(qiu)的蓄能器不準使(shǐ)用。

5、空氣濾清器用(yòng)于過濾空氣中的(de)粉塵，通氣阻力不(bu)能太大，保證箱内(nèi)壓力為大氣壓。所(suo)以空氣濾清器要(yào)有足夠大的通過(guò)空氣💋的能力。

C) 管子(zi)和接頭質量檢查(chá)

a) 管子的材料、通徑(jìng)、壁厚和接頭的型(xing)号規格及加工🤞質(zhì)量都要符合設計(jì)要求。

b) 所用管子不(bu)準有缺陷。有下列(lie)異常，不準使用：

1、管(guan)子内、外壁表面已(yi)腐蝕或有顯著變(bian)色。

2、管子表面傷口(kou)裂痕深度為管子(zǐ)壁厚的10%以上。

3、管子(zi)壁内有小孔。

4、管子(zi)表面凹入程度達(dá)到管子直徑的10%以(yǐ)上。

c) 使用彎曲的管(guǎn)子時，有下列異常(chang)不準使用：

1、管子彎(wān)曲部位内、外壁表(biǎo)面曲線不規則或(huo)有鋸齒形。

2、管子彎(wān)曲部位其橢圓度(du)大于10%以上。

3、扁平彎(wān)曲部位的最小外(wài)徑為原管子外徑(jìng)的70%以下。

d) 所用接頭(tóu)不準有缺陷。若有(you)下列異常，不準使(shǐ)用：

1、接頭體或螺母(mǔ)的螺紋有傷痕、毛(máo)刺或斷扣等現象(xiàng)。

2、接頭體各結合面(miàn)加工精度未達到(dao)技術要求。

3、接頭體(tǐ)與螺母配合不良(liáng)，有松動或卡澀現(xiàn)象。

4、安裝密封圈的(de)溝槽尺寸和加工(gōng)精度未達到規定(dìng)的技術要求。

e) 軟管(guǎn)和接頭有下列缺(quē)陷的不準使用：

1、軟(ruan)管表面有傷皮或(huò)老化現象。

2、接頭體(tǐ)有鏽蝕現象。

3、螺紋(wén)有傷痕、毛刺、斷扣(kou)和配合有松動、卡(kǎ)澀現象。

f) 法蘭件有(yǒu)下列缺陷不準使(shǐ)用：

1、法蘭密封面有(you)氣孔、裂縫、毛刺、徑(jìng)向溝槽。

2、法蘭密封(feng)溝槽尺寸、加工精(jīng)度不符合設計要(yao)求。

3、法蘭上的密封(feng)金屬墊片不準有(you)各種缺陷。材料硬(yìng)度應低于法蘭硬(ying)度。