液壓傳動缺點(diǎn)

優點缺點都是(shi)相對的，那麼相(xiang)對于機械傳動(dong)和電氣傳動而(er)言，液壓傳動有(you)如下缺點：

(1) 在傳(chuan)動過程中，由于(yú)能量需要經過(guò)兩次轉換，存在(zai)壓🈲力損失✂️、容積(jī)損失和機械摩(mo)擦損失，因此總(zǒng)效率🐕通常🈚僅為(wéi)0.75～0.8。

液壓油需要首(shou)先由液壓泵将(jiang)普通液壓油加(jiā)壓成🔅高壓液壓(yā)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻油🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，高壓液壓油(yóu)經由管路抵達(da)執行元件☎️，經曆(li)了兩💋次能量轉(zhuǎn)☎️換，并♋且液壓油(you)在通過管路時(shi)會有壓力損失(shī)，液壓泵和執行(hang)㊙️元件有洩露，相(xiang)對運動的零件(jiàn)之間也有摩擦(ca)力，這樣就有容(róng)積損失和💘摩擦(ca)損失，而機械傳(chuan)動，效率可能達(dá)到90%-95%。

(2) 傳動系統的(de)工作性能和效(xiào)率受溫度的影(ying)響較大，一般的(de)🏃🏻‍♂️液壓傳動，在高(gao)溫或低溫環境(jìng)下工作，存在一(yī)定⛹🏻‍♀️困難。

低溫時(shí)液壓油粘度高(gāo)，也就是我們通(tong)常說的比較粘(zhan)稠，這是壓力損(sǔn)失比較大，有一(yi)些零部件可能(néng)無法正常幹工(gōng)作，比如過濾器(qì)。溫度比較高時(shi)，液壓油粘度比(bǐ)較低，也就是說(shuo)比較稀，這時液(ye)壓泵和一些執(zhi)行元件内洩量(liang)比較大，容積效(xiào)率比較低，影響(xiang)總體效率，溫度(dù)過高也會造成(cheng)密封件過早失(shī)效。

(3) 液體具有一(yī)定的可壓縮性(xìng)，配合表面也不(bu)可避免地有洩(xiè)漏存🍓在，因此液(ye)壓傳動無法保(bǎo)證嚴格的傳動(dong)比。

這個應該比(bǐ)較好理解吧！

(4) 工(gōng)作液體對污染(ran)很敏感，污染後(hòu)的工作液體對(dui)液✂️壓元件的危(wei)害很大，因此液(yè)壓系統的故障(zhàng)比較難查找，對(dui)操作、維修人員(yuán)的技術水平有(you)較高要求。

液壓(yā)油除了充當工(gōng)作介質外，還有(yǒu)一個比較重要(yao)的角色就是起(qǐ)到潤滑作用，當(dāng)液壓油中含有(you)雜質時，元❓器件(jian)相互♉運動時，相(xiàng)當于對精密的(de)元器件表🆚面進(jìn)行研磨，長時間(jian)會🔞造成磨損嚴(yán)以💃🏻緻損壞，甚至(zhi)直接堵塞（過濾(lǜ)器）或卡死（閥芯(xīn)）

(5) 液壓元件的制(zhi)造精度、表面粗(cū)糙度以及材料(liao)的材✊質和熱😘處(chu)理要求都比較(jiao)高，因而其成本(ben)較高。

液壓閥閥(fa)芯和閥體的加(jiā)工精度要求非(fei)常之高，需要☁️精(jing)密❌度非常高的(de)機床才能達到(dao)要求的精度，以(yi)至于一些高端(duan)液壓🐅閥隻💃🏻有少(shǎo)數液壓生産商(shāng)才能制造，我國(guó)還不能大批量(liang)生産高端伺服(fu)閥，徑向柱塞泵(bèng)對精度和熱處(chu)理以及材質的(de)要求🐇都非常之(zhi)❗高，也是隻有少(shao)數知名液壓巨(ju)頭才能批量生(sheng)産。

總的說來，液(yè)壓傳動的優點(dian)是主要的。它的(de)某些缺🏃‍♂️點🈲随着(zhe)🔴生産技術的發(fa)展，正在逐步得(de)到克服。如果進(jìn)一✏️步吸取其😄他(ta)傳動方式的優(yōu)點，采用電液、氣(qi)，液等聯合傳動(dong)，更💁能充分發揮(hui)其特點。