液(yè)壓傳動缺點

優(yōu)點缺點都是相(xiang)對的，那麼相對(duì)于機械傳動和(hé)電氣傳動而言(yán)，液壓傳動有如(ru)下缺點：

(1) 在傳動(dòng)過程中，由于能(néng)量需要經過兩(liang)次轉換，存在壓(yā)力損失、容🌈積損(sun)失和機械摩擦(cā)損失，因此總效(xiao)率通常😘僅為0.75～0.8。

液(ye)壓油需要首先(xiān)由液壓泵将普(pǔ)通液壓油加壓(ya)成高壓液✌️壓油(yóu)☀️，高壓液壓油經(jing)由管路抵達執(zhi)行元件㊙️，經曆了(le)兩次能量轉換(huan)，并🔴且液壓油在(zài)通過管路時會(hui)有壓力損失，液(ye)壓泵和執行元(yuan)件有洩露，相對(dui)運動的零件之(zhi)間也有摩擦力(lì)，這🌈樣就有容積(ji)損失和摩擦損(sǔn)失，而😘機械傳動(dòng)，效率可能達到(dao)💘90%-95%。

(2) 傳動系統的工(gōng)作性能和效率(lü)受溫度的影響(xiǎng)較大，一般🏃‍♂️的液(yè)壓傳動，在高溫(wen)或低溫環境下(xià)工作，存在一定(dìng)困難。

低溫時液(yè)壓油粘度高，也(yě)就是我們通常(chang)說的比較粘稠(chóu)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，這🥰是壓力損失(shī)比較大，有一些(xiē)零部件可能無(wu)法正🔴常幹工作(zuo)，比如過濾器。溫(wēn)度比較高時，液(yè)壓油粘度比較(jiào)低，也就是說比(bi)較稀，這時液壓(ya)泵和一些執行(háng)元件🈲内洩量比(bi)較大，容積效率(lü)比較低，影響總(zong)體效率，溫度過(guo)高也會造成密(mì)封件過♌早失效(xiao)。

(3) 液體具有一定(dìng)的可壓縮性，配(pei)合表面也不可(kě)避免地有洩漏(lòu)存在，因此液壓(yā)傳動無法保證(zheng)嚴格的傳動比(bǐ)。

這個應該比較(jiào)好理解吧！

(4) 工作(zuò)液體對污染很(hen)敏感，污染後的(de)工作液體對液(ye)壓元件的⚽危害(hài)很大，因此液壓(yā)系統的故障比(bǐ)較難查找，對操(cao)作、維修人員的(de)⁉️技術水平有較(jiào)高要求。

液壓油(you)除了充當工作(zuò)介質外，還有一(yī)個比較重要👨‍❤️‍👨的(de)角色就是起到(dao)潤滑作用，當液(yè)壓油中含有雜(za)質時，元器件📧相(xiàng)互運動時，相當(dang)于對精密的元(yuan)器件表面進行(hang)研磨，長時間會(hui)造成磨損嚴以(yǐ)緻損壞，甚至🔴直(zhí)接堵塞（過濾器(qi)）或卡死（閥芯）

(5) 液(yè)壓元件的制造(zao)精度、表面粗糙(cāo)度以及材料的(de)材質🚶‍♀️和✨熱☁️處理(lǐ)🌍要求都比較高(gao)，因而其成本較(jiào)高。

液壓閥閥芯(xīn)和閥體的加工(gong)精度要求非常(chang)之高，需要精密(mi)度非常高的機(jī)床才能達到要(yao)求的精度，以至(zhì)于💘一些高端液(yè)壓閥隻有少數(shu)液壓生産商才(cái)能制造，我⛷️國還(hái)不📞能大批量生(shēng)産高端伺服閥(fá)，徑向柱塞泵對(dui)精度和熱處理(li)以及材質的要(yao)求都非常之高(gao)，也是隻有🤟少數(shu)知名液壓巨頭(tóu)才能批量生産(chǎn)。

總的說來，液壓(ya)傳動的優點是(shì)主要的。它的某(mǒu)些缺點随着生(shēng)産技術的發展(zhǎn)，正在逐步得到(dào)克服。如果進一(yī)🌈步吸取其他傳(chuan)動方式的優點(diǎn)，采用電液、氣，液(yè)等聯合💯傳動，更(geng)能充分發揮其(qi)🔆特點。