液(yè)壓設備較之(zhi)傳統的機械(xiè)設備，功率重(zhong)量比更大㊙️，體(tǐ)㊙️積變的更小(xiǎo)，頻率相應更(gèng)高，壓力和流(liú)量可控性好(hao)，并且可以柔(rou)性傳送動力(lì)，更容易實現(xian)直線運動。液(yè)壓傳動技術(shù)🔱現已成為軍(jun)事、農業、工業(yè)生産中不可(kě)缺少的關鍵(jian)技術之一，對(dui)提高企業生(sheng)産效率有着(zhe)重要的作用(yong)。

1. 液壓設備在(zài)熱軋廠中的(de)應用

由于熱(rè)軋平整所需(xu)工作壓力大(da)，國内鋼鐵行(háng)業的熱🥵軋平(píng)整線大多采(cai)用液壓操作(zuo)系統[1]。液壓設(shè)備的動力來(lái)自于高壓密(mì)閉的流體，流(liú)體具有優秀(xiu)的力轉移性(xing)能，設備的布(bu)局不再成為(wei)制約因素。液(ye)壓傳動系統(tong)中幾乎完全(quan)采用高壓流(liú)體驅動以及(jí)自動🔅潤滑技(jì)術，磨損點較(jiào)少；液壓設備(bei)流體驅動方(fang)式使⁉️得設備(bei)緊湊簡潔；并(bìng)且，利用閥❓門(men)保護，不至于(yu)使系統過載(zǎi)影響使用效(xiào)率。由此可見(jiàn)，液🌈壓設備以(yi)其靈活、簡易(yi)、平穩、簡潔、經(jing)⭐濟、安全、大系(xì)數比傳動的(de)優點㊙️，在熱軋(zha)廠🍓中得到了(le)廣泛應用。

2. 液(yè)壓設備故障(zhang)分析

液壓設(she)備故障的原(yuán)因是多樣化(huà)的，具有很強(qiang)的隐蔽性，且(qie)系統故障之(zhi)間存在傳遞(dì)性，即故障原(yuán)因之🌈間存在(zài)相互影響的(de)關系。液壓系(xi)統及其設備(bei)出現故障的(de)原因，除了設(she)計不合理和(hé)加工制造因(yin)素外，設備操(cāo)作不當、設備(bei)✂️維護不到位(wei)、污染、洩💛露、振(zhen)動、老化磨損(sǔn)等也會引起(qi)系統故障。

設(she)計不當，如油(yóu)泵的排量過(guo)大，油箱較小(xiǎo)，液壓管路管(guǎn)徑小，管道👨‍❤️‍👨長(zhǎng)，沒有設計卸(xiè)荷回路，會使(shǐ)得系統發熱(rè)量增大🤩。系統(tong)發熱過大，又(you)造成壓力油(you)溫度升高，油(you)的粘🈲度降低(di)，引起系💋統幹(gàn)摩擦等[2]。設備(bèi)操作不當和(he)維護不到位(wèi)還可能引起(qi)換向閥閥芯(xīn)卡死或者電(diàn)磁鐵燒壞、電(diàn)線脫落等‼️造(zao)成液壓設備(bei)的動作失控(kòng)。電路失常、系(xì)統設備老化(huà)磨損等産生(shēng)洩漏現象，使(shi)系統的運動(dong)速度失準💔，達(da)不到速度調(diào)節的效果。現(xiàn)場設備密封(fēng)失效或者密(mi)封件損壞⚽等(deng)會造成洩漏(lou)量顯著增加(jia)。

污染是導緻(zhì)液壓設備故(gu)障的最常見(jian)因素，占液壓(yā)設備故障事(shì)件的75%～80%。液壓油(yóu)的污染包括(kuo)：水污染、空氣(qi)污染、雜質顆(ke)粒污染。如果(guo)油液中混入(ru)水分，會鏽蝕(shí)液壓設備，并(bìng)且水分會降(jiang)低油液粘度(du)，使系統設備(bèi)的潤滑效果(guǒ)變差。油💛液中(zhōng)混入空氣，會(hui)使液壓系統(tong)🔱出現噪聲、振(zhèn)🔅動、壓力波動(dòng)、液壓元件不(bú)穩定、運動部(bù)件産生爬行(háng)、換♋向沖擊，定(ding)位不準或動(dong)作錯亂等故(gu)障。金屬、密封(feng)件的磨損顆(ke)👈粒，或者系⁉️統(tǒng)使用前未沖(chòng)洗幹淨的固(gù)體顆粒等進(jìn)入液壓油中(zhōng)，會堵塞液壓(yā)🍉油路，使潤滑(hua)失效，而且會(hui)加速設備機(ji)械磨損。

3.液壓(ya)設備維護與(yu)管理

由以上(shàng)熱軋廠液壓(yā)設備故障原(yuan)因分析可知(zhi)，液壓設🔞備故(gù)🐇障🛀🏻是極其複(fú)雜的，因此，隻(zhī)有充分了解(jie)液壓🌏設備故(gu)障🛀🏻發生✨的原(yuán)因才能從根(gēn)本上做好液(yè)壓設備的維(wei)護與管理工(gong)作。熱軋廠可(kě)以從以下幾(ji)個方面入手(shou)，提高液壓設(shè)備維護與管(guǎn)理質量。

3.1 完善(shan)的設備維護(hù)管理制度

制(zhì)度是質量的(de)先決條件，完(wán)善的管理制(zhi)度才能提高(gāo)維🔅護保💚養🌏的(de)質量，隻有形(xíng)成完善的制(zhì)度，設備維護(hu)人員才能按(àn)照标⭐準來💜執(zhi)行。管理制度(du)類似于人的(de)大腦，制度清(qīng)醒合理，人的(de)五官和四肢(zhi)才能夠正常(chang)活動。相反，在(zài)混亂、不合理(lǐ)的管理制度(dù)📱下，維護人💃員(yuan)就變的茫然(rán)無措，無從下(xia)手。

在完善設(she)備維護制度(dù)方面，主要有(you)幾下幾點内(nèi)容。

第一，維護(hù)保養報表制(zhi)度，對每次設(shè)備維護或維(wéi)修時間、人員(yuán)、故障部位、故(gu)障處理方式(shi)、故障産生原(yuan)因等進行詳(xiang)🌐細記錄，并✨形(xíng)成故障處理(lǐ)參考庫，方便(bian)學習交流以(yǐ)及分📧析查詢(xún)🐅。第二，落實設(shè)備點檢制度(du)。對維護保養(yang)💜報表進行統(tǒng)計分析🔞，并對(dui)今後的維護(hu)工作設定一(yi)個🌐周期和方(fang)法，對設備易(yi)發🈲生故障的(de)部位進行針(zhēn)對性檢查。這(zhe)種設備點檢(jiǎn)制具有很強(qiáng)的預防性，以(yǐ)防代修，可以(yi)減☁️少故障頻(pín)率。第二，主動(dòng)維護制度。在(zài)日常設備維(wéi)護工作中，注(zhu)重對故障根(gēn)源的維護和(he)修複，避免設(she)備因非🔅正常(chang)使用而遭到(dao)磨損。

3.2 有效的(de)設備維護評(ping)估體系

設備(bei)保養的好壞(huai)，維修質量的(de)高低等都需(xu)要一個♉客觀(guan)的評價，沒有(you)比較就沒有(you)提升空間，于(yú)是就有了設(shè)備維護績效(xiao)評估體系。當(dang)前，關于企業(yè)的設備維護(hù)績效評估‼️主(zhǔ)要是集中在(zai)如何建立評(píng)估指标體系(xi)。其中📱，相關的(de)研✏️究主要有(yǒu)Groote等人關于設(shè)備綜合效能(néng)評估體系的(de)研究；Peters 的企業(yè)利潤最🔞大化(huà)評價體系研(yán)究；以及劉堅(jiān)關于相對效(xiào)率的評估法(fa)研究[3]。而熱軋(zhá)廠的液壓設(shè)備管理也應(ying)該與時俱進(jìn)，在完善液🧡壓(ya)設備維護管(guan)理制度的同(tong)時，引進先進(jin)的、符合企業(yè)自身發展的(de)設備維護評(píng)估體系，使熱(rè)軋廠的⚽液壓(yā)設備具有最(zui)大化的✂️利用(yong)效率。

3.3 高素質(zhi)的維護管理(li)團隊

随着科(kē)學技術的飛(fei)速發展，熱軋(zha)廠在引進液(ye)壓系👉統🏃時，其(qi)設🍉備的自動(dòng)化程度、系統(tǒng)的集成度水(shuǐ)平，亦或是設(shè)備的緊湊性(xìng)等方面都有(you)顯著的提高(gāo)，這就👨‍❤️‍👨要求設(shè)備維護人員(yuan)具有較高的(de)專業素質。但(dàn)是，在熱軋廠(chǎng)中，現有液壓(yā)設備維護與(yǔ)管理隊伍的(de)整體素質還(hai)不能适應生(shēng)産的需求。維(wéi)護與管理團(tuán)隊對液壓技(ji)術專業知識(shi)的缺乏是制(zhì)約管理質量(liang)的一個重要(yao)原因。

可以由(yóu)下面兩個方(fāng)向着手提高(gāo)熱軋廠在液(ye)壓設備維護(hu)隊伍的整體(tǐ)素質。第一是(shì)開展液壓技(ji)術知識的👉培(pei)訓☂️，使設備維(wéi)護人員能夠(gou)知道引起設(she)備故障的原(yuán)因，從而在日(rì)常的設備維(wei)護中👣加以重(zhong)視，從根源上(shang)減少故障發(fā)💛生的頻率。第(dì)二是加大人(rén)才引☁️進的力(lì)度，引進有液(yè)壓基礎知識(shi)的大學畢業(yè)生，為💞團隊注(zhu)入新的活力(lì)。

4.小結

本文首(shǒu)先分析熱軋(zha)廠在液壓設(she)備方面的應(yīng)用，然後着重(zhòng)分🙇‍♀️析液壓設(she)備發生故障(zhang)的原因。最後(hòu)通過🧑🏽‍🤝‍🧑🏻液壓設(she)備故障🐅的分(fèn)析推導出提(ti)高設備維護(hu)與管理質量(liàng)的途徑。完善(shan)的管理制度(dù)、有效的評估(gu)體系，以及高(gāo)素質的維護(hù)管理隊伍是(shi)提高設備維(wéi)護質量的關(guān)鍵。本文的分(fèn)析在液壓設(she)備維護與管(guǎn)理方🔱面有一(yi)定的借鑒作(zuo)用，同時也♻️希(xi)望上述方法(fǎ)能夠得到實(shí)施，以提高熱(rè)軋廠設備維(wei)護質量。