液壓傳動缺(quē)點

優點缺點都(dōu)是相對的，那麼(me)相對于機械傳(chuán)動和電氣傳動(dòng)💘而言⭐，液壓傳動(dong)有如下缺點：

(1)   在傳動過程(cheng)中，由于能量需(xū)要經過兩次轉(zhuǎn)換，存在壓力損(sǔn)失、容積損失和(he)機械摩擦損失(shī)，因此總效率通(tōng)常僅為0.75～0.8。

液(yè)壓油需要首先(xian)由液壓泵将普(pǔ)通液壓油加壓(yā)成㊙️高壓🥵液壓油(yóu)，高壓液壓油經(jing)由管路抵達執(zhí)行元件，經曆了(le)兩次能✌️量轉換(huàn)，并且液壓油在(zài)通過管路時會(hui)有壓力損失，液(yè)壓泵和執行元(yuán)件有🏒洩露，相對(dui)運📞動的零件✂️之(zhi)間也有摩擦力(li)，這樣就有容積(jī)損失和摩擦損(sun)失，而機械傳動(dong)，效率可能達到(dao)90%-95%。

(2)   傳動(dòng)系統的工作性(xing)能和效率受溫(wēn)度的影響較大(da)，一👌般的液📧壓傳(chuan)動，在高溫或低(di)溫環境下工作(zuo)，存在一定困難(nán)。

低溫(wēn)時液壓油粘度(dù)高，也就是我們(men)通常說的比較(jiao)粘稠，這是👉壓力(li)損失比較大，有(you)一些零部件可(kě)能無法正☁️常幹(gan)💃工作，比如過濾(lǜ)器。溫度比較高(gāo)時，液壓油粘度(du)比較低，也就是(shì)說比較稀🔞，這時(shí)液壓泵和一些(xie)❌執行元件内洩(xiè)量比較大，容積(jī)效率比較低，影(yǐng)響總體效率，溫(wēn)度⁉️過高也會造(zao)✏️成密封件過♉早(zao)失效。

(3)   液體(ti)具有一定的可(kě)壓縮性，配合表(biǎo)面也不可避免(mian)地有洩漏存在(zài)，因此液壓傳動(dòng)無法保證嚴格(ge)的傳㊙️動比。

這個應該比較(jiào)好理解吧！

(4)   工作液體對污(wu)染很敏感，污染(ran)後的工作液體(tǐ)對液🌈壓元💔件的(de)⁉️危害很大，因此(ci)液壓系統的故(gù)障比較難查找(zhao)，對操👌作、維修人(ren)員的技術水平(píng)有較高要求。

液壓油(yóu)除了充當工作(zuo)介質外，還有一(yi)個比較重要✊的(de)角色就🙇🏻是起到(dào)潤滑作用，當液(yè)壓油中含有雜(zá)質時，元器件相(xiàng)互運動時，相當(dang)于對精密的元(yuan)器件表面進行(hang)研磨，長時間會(hui)造成磨損嚴以(yǐ)緻損壞，甚至直(zhi)接堵塞（過濾器(qi)）或卡死（閥芯）

(5)   液壓元件的(de)制造精度、表面(mian)粗糙度以及材(cái)料的材質和熱(rè)處理要求都比(bi)較高，因而其成(chéng)本較高。

液壓閥閥芯(xīn)和閥體的加工(gōng)精度要求非常(cháng)之高，需🏒要精密(mi)度非常高的機(ji)床才能達到要(yào)求的精度，以至(zhi)于一些高端液(ye)壓閥隻有少數(shù)液壓生産商才(cái)能制造，我國還(hái)不能大批量生(shēng)産高端伺服閥(fá)，徑向柱塞泵對(dui)精度和熱處✏️理(lǐ)以及材質的要(yào)求都非常之高(gāo)，也是隻有少數(shù)知名液壓巨頭(tóu)才能批量生産(chan)。

總的說來(lái)，液壓傳動的優(yōu)點是主要的。它(tā)的某些缺點随(sui)着生産技術的(de)發展，正在逐步(bù)得到克服。如果(guǒ)進一步吸取其(qi)他傳動方🛀式的(de)優點，采用電液、氣，液等聯(lián)合傳動，更能充(chong)分發揮其特點(dian)。