O型圈設(shè)計、使用(yòng)不當會(huì)加速它(ta)的損壞(huai)，喪失密(mì)封性能(neng)✂️。實⛹🏻‍♀️驗🙇🏻表(biao)🌂明🔴，如密(mì)封裝置(zhì)各部分(fen)設計合(he)理，單純(chun)地提高(gao)壓力，并(bing)不會造(zao)💔成O型圈(quān)的破壞(huai)。在高壓(ya)、高溫的(de)工作條(tiao)件下，O型(xíng)圈破壞(huài)🏃🏻的主要(yao)原因是(shi)O型圈材(cai)料的🐆永(yǒng)久變形(xíng)和O型圈(quān)被擠入(ru)密封間(jian)隙而引(yin)起的間(jian)隙咬傷(shang)一級O型(xing)圈在運(yùn)動時😍出(chu)現扭曲(qu)現象。

1、永(yong)久變形(xíng)

由于O型(xíng)圈密封(fēng)圈用的(de)合成橡(xiang)膠材料(liào)是屬于(yu)粘彈性(xìng)材🈲料，所(suǒ)以初期(qī)設定的(de)壓緊量(liàng)和回彈(dàn)堵塞能(neng)力🌈經長(zhǎng)時間的(de)使用，會(huì)産生🚶‍♀️永(yǒng)久變形(xing)而逐漸(jian)喪失，最(zuì)終發生(shēng)洩漏。永(yong)久變形(xíng)和彈力(lì)消失是(shì)O型圈失(shi)去密🏃封(fēng)性能的(de)主要原(yuan)因，以下(xià)是造成(chéng)永久變(biàn)形的主(zhǔ)要原因(yin)。

1).壓縮率(lü)和拉伸(shen)量與永(yong)久變形(xíng)的關系(xì)

制作O型(xíng)圈所用(yòng)的各種(zhong)配方的(de)橡膠，在(zài)壓縮狀(zhuàng)态下都(dou)會🧑🏽‍🤝‍🧑🏻産生(shēng)壓縮應(yīng)力松弛(chí)現象，此(ci)時，壓縮(suo)應力随(suí)着時間(jian)的增長(zhǎng)而減小(xiǎo)。使用時(shí)間越長(zhang)、壓縮率(lü)和拉伸(shen)量越大(dà)，則由橡(xiàng)膠應力(li)松弛而(ér)産生的(de)應力下(xià)降就越(yuè)大，以緻(zhi)O型圈彈(dàn)性不足(zu)，失去密(mi)封能力(lì)。因此，在(zai)允許的(de)使用條(tiao)件下，設(she)法降低(dī)壓縮率(lü)是🧑🏽‍🤝‍🧑🏻可取(qǔ)的。增加(jia)O型圈的(de)截面☔尺(chǐ)寸是降(jiang)低壓縮(suō)率最簡(jiǎn)單的方(fāng)法，不過(guo)這會帶(dài)來結構(gòu)尺寸的(de)增加。

應(ying)該注意(yì)，人們在(zài)計算壓(ya)縮率時(shí)，往往忽(hū)略了O型(xing)圈在裝(zhuāng)配時受(shòu)拉伸而(er)引起的(de)截面高(gao)度的減(jian)小。O型圈(quān)截面面(miàn)積的變(biàn)🔞化是與(yu)其周長(zhǎng)的變化(hua)成反比(bi)的。同時(shí)，由于拉(la)力的作(zuo)用，O型圈(quān)的截面(miàn)形狀也(ye)會發生(shēng)變化，就(jiù)表現為(wéi)其高度(du)的減小(xiao)。此🔅外，在(zai)表面🈲張(zhang)力作用(yòng)下，O型圈(quan)的外❓表(biao)面變得(de)更平了(le)，即截面(mian)高度略(luè)有減小(xiao)。這也是(shì)O型密🔅封(fēng)圈壓縮(suo)應力松(song)弛的一(yi)種表現(xiàn)。

O型圈截(jié)面變形(xing)的程度(dù)，還取決(jué)于O型圈(quān)材質的(de)硬度。在(zai)🐇拉伸‼️量(liang)相🈲同的(de)情況下(xia)，硬度大(dà)的O型圈(quan)，其截面(mian)高度也(ye)⚽減小較(jiao)多，從這(zhe)一點看(kan)，應該按(àn)照使用(yong)條件盡(jìn)量選用(yong)低硬度(du)的材質(zhi)。在液體(tǐ)壓力和(he)張力的(de)作用下(xià)，橡膠材(cai)🔞料的O型(xing)密封圈(quān)也會逐(zhú)漸發生(shēng)塑性變(bian)形，其截(jié)面高度(dù)會相應(yīng)減小，以(yi)緻最後(hòu)失去密(mi)封能力(lì)。

2).溫度與(yǔ)O型圈馳(chí)張過程(cheng)的關系(xi)

使用溫(wen)度是影(ying)響O型圈(quan)永久變(biàn)形的另(ling)一個重(zhòng)要因💰素(sù)☔。高溫會(huì)加🌈速橡(xiàng)膠材料(liào)的老化(huà)。工作溫(wēn)度越高(gāo)，O型圈的(de)壓縮永(yǒng)久變形(xíng)就越大(dà)。當永久(jiǔ)變形大(dà)于40%時，O型(xing)圈就失(shi)去了密(mi)封能力(li)而發生(shēng)洩漏。因(yīn)壓縮變(biàn)形而㊙️在(zai)O型圈的(de)橡膠材(cai)料中形(xing)成的初(chu)始應力(lì)⛷️值，将随(sui)着❓O型圈(quan)的馳張(zhāng)過程和(he)溫度下(xia)降的作(zuò)用🔅而逐(zhu)漸降低(di)以緻消(xiao)失。

溫度(du)在零下(xia)工作的(de)O型圈，其(qi)初始壓(ya)縮可能(neng)由于溫(wen)度的急(jí)👨‍❤️‍👨劇降低(di)而減小(xiao)或完全(quan)消失。在(zài)-50~-60℃情況下(xia)，不耐😄低(di)溫的橡(xiang)膠材📧料(liào)會😄完全(quan)喪失初(chu)始應力(lì);即使耐(nai)低溫的(de)橡膠材(cái)料♋，此時(shí)的初始(shǐ)應👣力也(yě)不會大(da)于20℃時初(chū)始應力(li)的🧡25%。這是(shi)因為O型(xíng)圈的初(chu)始壓縮(suo)量取決(jué)于線🐪脹(zhang)系數。所(suo)以🏒，選取(qu)初始壓(yā)縮量時(shí)，就必🌂須(xu)保證在(zai)由于馳(chí)張過程(cheng)和溫度(dù)下降而(ér)造成應(yīng)力下降(jiang)後🛀🏻仍有(you)足夠的(de)密封能(neng)力。溫度(du)在零下(xià)工作的(de)O型圈,應(yīng)特别注(zhu)意橡膠(jiāo)材料的(de)🆚恢複指(zhǐ)數和變(bian)形指數(shù)。

綜上所(suǒ)述，在設(she)計上應(ying)盡量保(bǎo)證O型圈(quan)具有适(shi)宜的工(gōng)作溫⚽度(du)，或選用(yong)耐高、低(di)溫的O型(xing)圈材料(liao)，以延長(zhǎng)使用壽(shou)命。

3).介質(zhi)工作壓(yā)力與永(yong)久變形(xing)

工作介(jiè)質的壓(yā)力是引(yǐn)起O型圈(quān)永久變(bian)形的主(zhǔ)要因素(su)☎️。現代液(ye)壓設備(bèi)的工作(zuò)壓力正(zhèng)日益提(ti)高。長時(shí)間的高(gao)壓作用(yòng)會使O型(xíng)圈發生(sheng)永久變(biàn)形。因此(ci)，設計時(shí)應根據(jù)工作壓(yā)🤞力選用(yong)适當的(de)耐壓橡(xiàng)膠材料(liao)。工作壓(yā)力越高(gāo)，所用材(cai)料的硬(yìng)度和耐(nài)高壓性(xing)能也應(yīng)越高。

為(wei)了改善(shàn)O型圈材(cái)料的耐(nai)壓性能(néng)，增加材(cai)料的彈(dàn)性(特别(bie)是增加(jiā)材料在(zài)低溫下(xià)的彈性(xing))、降低材(cai)料的壓(ya)縮永久(jiǔ)變形，一(yī)♈般需要(yao)改進材(cai)料的配(pèi)方，加入(rù)增塑📞劑(ji)。但是🔞，具(ju)有增塑(sù)劑的🍓O密(mì)封形圈(quan)，長時間(jiān)在工作(zuo)介💋質中(zhōng)浸泡，增(zeng)塑劑會(hui)逐漸被(bèi)工作介(jie)質吸收(shou)，導緻O型(xing)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻密封圈(quān)體積收(shou)縮，甚至(zhì)可能使(shǐ)O型密封(feng)圈産生(shēng)負壓縮(suō)(即在O型(xíng)密封圈(quān)和被密(mi)封件的(de)表面之(zhī)間出🔴現(xiàn)間🔆隙)。因(yīn)此，在計(ji)算O型密(mì)封圈壓(ya)縮量和(hé)進行模(mó)具設計(ji)時，應充(chong)分考慮(lǜ)到這🏃‍♀️些(xie)收縮量(liang)。應使壓(ya)制出的(de)O型密封(feng)圈在工(gōng)作介質(zhi)中浸泡(pao)5~10晝夜後(hòu)仍能保(bǎo)持必要(yao)的尺寸(cun)。

O型圈材(cai)料的壓(yā)縮永久(jiu)變形率(lǜ)與溫度(du)有關。當(dang)變形率(lü)在40%或更(geng)大🌈時，即(jí)會出現(xiàn)洩漏，所(suǒ)以幾種(zhǒng)膠料的(de)耐熱性(xìng)界限為(wei):丁腈橡(xiang)膠70℃，三元(yuan)乙丙橡(xiàng)膠100℃，氟橡(xiang)膠140℃。因此(ci)各國對(duì)🏃🏻‍♂️O型圈的(de)㊙️永久變(biàn)形作了(le)規定。中(zhōng)國标準(zhun)橡膠材(cai)料的O型(xing)圈在不(bu)同溫度(dù)下的尺(chi)寸變化(hua)見表。同(tong)一材料(liào)的O型圈(quān)，在同一(yī)溫度下(xià)，截面直(zhi)徑大的(de)O型圈壓(ya)⭕縮永久(jiu)變形📞率(lü)較低。

在(zai)油中的(de)情況就(jiù)不同了(le)。由于此(cǐ)時O型圈(quan)不與氧(yang)氣接❗觸(chù)，所以上(shàng)述不良(liang)反應大(da)為減少(shao)。加之又(you)通常會(huì)💰引起膠(jiao)料有一(yī)定的膨(péng)脹❤️，所以(yǐ)因溫度(dù)引起的(de)壓縮永(yǒng)久變形(xíng)率将被(bei)抵消。因(yīn)此，在油(you)中的耐(nài)熱性大(da)為提高(gao)。以丁腈(jīng)橡膠為(wei)❤️例，它的(de)工作溫(wēn)度可達(dá)120℃或更高(gāo)。

2、間隙咬(yǎo)傷

被密(mi)封的零(ling)件存在(zai)着幾何(hé)精度(包(bāo)括圓度(du)、橢圓度(du)、圓柱度(dù)、同軸度(du)等)不良(liang)、零件之(zhī)間不同(tong)心以及(jí)高壓下(xia)内徑脹(zhang)大等現(xiàn)象，都會(hui)引起密(mì)封間隙(xi)的擴大(dà)和間隙(xì)擠出現(xian)象的加(jia)劇。O型圈(quan)的🐉硬度(dù)對間隙(xì)擠出現(xian)象也有(you)明顯的(de)影響🤞。液(yè)體或氣(qì)體的壓(yā)力越高(gāo)，O型圈😘材(cái)料硬度(du)越小，則(zé)O型圈的(de)📞間隙擠(ji)出現象(xiàng)越嚴重(zhong)。

防止間(jian)隙咬傷(shāng)的措施(shī)是，對O型(xíng)密封圈(quan)的硬度(du)和密封(fēng)間🏃🏻隙加(jiā)以嚴格(ge)的控制(zhì)。選用硬(ying)度合适(shì)的密封(fēng)材料控(kòng)制間隙(xi)。常🔴用的(de)O型圈的(de)硬度範(fàn)圍是HS60~90。低(di)硬度者(zhě)用于低(dī)壓，高硬(ying)度者用(yòng)😄于高壓(ya)。配用适(shì)當的密(mi)封圈保(bǎo)護擋圈(quan)，是防止(zhǐ)O型圈被(bei)擠入間(jiān)隙的有(you)效方法(fǎ)。

3、扭曲現(xian)象

扭曲(qu)是指O型(xing)圈沿周(zhōu)向發生(shēng)扭轉的(de)現象，扭(niu)曲現象(xiang)♍一🈚般發(fa)生在動(dòng)密封狀(zhuàng)态。

O型圈(quan)如果裝(zhuang)配的妥(tuo)善，并且(qie)使用條(tiao)件适當(dang)，一般不(bú)大容易(yi)⭐在往⁉️複(fú)在往複(fú)運動狀(zhuàng)态下産(chǎn)生滾動(dòng)或扭🏃🏻‍♂️曲(qu)，因為O型(xing)圈與溝(gou)槽💁的接(jie)觸面積(ji)大于在(zai)滑動表(biǎo)面上的(de)摩擦接(jiē)觸面積(jī)，而且O型(xing)圈本身(shēn)的✏️抗拒(jù)能力原(yuán)♉來就能(néng)阻止扭(niu)曲。摩擦(ca)力的分(fen)😘布也趨(qu)向保持(chi)O型圈💰在(zài)其溝槽(cáo)中靜止(zhi)不動，因(yīn)⚽為靜摩(mo)擦大于(yu)滑動摩(mo)擦✊，而且(qie)溝槽表(biǎo)面的粗(cu)糙度一(yi)般🙇🏻不如(rú)滑動表(biǎo)面的粗(cū)糙度。

引(yǐn)起扭曲(qu)損傷的(de)原因很(hěn)多，其中(zhong)最主要(yao)的是由(yóu)于活塞(sāi)、活塞杆(gan)和缸筒(tong)的間隙(xi)不均勻(yun)、偏心過(guo)大、O型圈(quān)❓斷面直(zhi)徑不均(jun1)勻等造(zào)成，由于(yú)造成O型(xing)圈在一(yī)周多受(shòu)的摩擦(cā)力不均(jun)勻，O型圈(quan)的某📱些(xiē)部分摩(mó)擦過大(da)，發生扭(niu)曲。通常(chang)，斷面尺(chǐ)寸較小(xiǎo)的O型圈(quan)，容易産(chǎn)生摩擦(ca)不均勻(yún)造成扭(niu)曲(運動(dong)用O型圈(quan)比固定(dìng)😄用O型圈(quān)的斷⭐面(miàn)直徑大(dà)就是這(zhe)個道理(li))。

另外，由(you)于密封(fēng)溝槽存(cún)在着同(tong)軸度偏(piān)差，密封(feng)高度♍不(bu)相等以(yi)及O型圈(quān)截面直(zhi)徑不均(jun1)勻等現(xiàn)象，可能(neng)使得O型(xíng)圈的一(yi)部分壓(ya)縮過大(dà)，另一部(bù)分過小(xiǎo)或不受(shòu)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻壓縮。當(dang)溝槽存(cun)在偏心(xin)即同軸(zhou)偏差大(dà)于O型圈(quan)的壓縮(suo)量時，密(mi)封會完(wán)全失效(xiao)。密封溝(gou)槽同軸(zhou)度偏差(cha)大㊙️的另(ling)一個害(hai)處是使(shi)O型密封(fēng)圈沿圓(yuán)周壓縮(suō)不均。

此(cǐ)外還有(yǒu)由于O型(xing)圈截面(miàn)直徑、材(cái)質硬度(du)、潤滑油(yóu)膜厚度(dù)等的不(bú)均以及(jí)密封軸(zhóu)表面粗(cū)糙度等(děng)因素的(de)影響，導(dao)緻O型圈(quan)的一部(bu)分🔞沿工(gōng)作表面(mian)滑動，另(lìng)一部分(fen)則發生(shēng)滾動，從(cóng)而造成(cheng)O型圈的(de)扭曲。運(yun)動用O型(xíng)圈很容(rong)易因扭(niu)曲而損(sǔn)壞，這是(shì)密封裝(zhuāng)置發生(shēng)損壞和(hé)洩漏的(de)🛀🏻重要原(yuan)因。因此(ci)提高密(mi)封溝槽(cáo)的加工(gōng)精密度(dù)以及減(jian)小偏心(xīn)是♍保證(zheng)O型圈具(ju)有可靠(kao)的密封(fēng)性和壽(shòu)命的重(zhong)要因素(sù)。

安裝密(mi)封圈不(bú)應是它(ta)處于扭(niǔ)曲狀态(tai)。假如在(zài)安裝⛷️時(shi)就被扭(niǔ)曲，則扭(niu)曲損傷(shang)就會很(hen)快發生(shēng)。在工作(zuò)中🐆，扭曲(qu)📞現象會(huì)将O型圈(quān)切斷，産(chan)生大量(liang)漏油，而(er)且切斷(duan)的O型圈(quān)會混到(dao)液壓系(xì)📱統的其(qi)他部位(wèi)，造成重(zhòng)大事故(gu)。

為了防(fang)止O型圈(quan)的扭曲(qu)損傷，在(zai)設計時(shí)應注意(yi)以下幾(ji)點：

1).O型圈(quān)安裝溝(gōu)槽的同(tóng)心度大(da)小，應從(cóng)加工方(fang)便和不(bú)産生扭(niǔ)曲現象(xiàng)兩個方(fāng)面來考(kǎo)慮。

2).O型圈(quan)斷面尺(chi)寸應均(jun)勻，并且(qie)在每次(cì)安裝時(shí)都應在(zài)密封部(bù)位充分(fen)塗抹潤(rùn)滑油或(huo)潤滑脂(zhi)。有時也(ye)可以采(cai)用浸透(tòu)潤滑油(yóu)的氈圈(quan)式加油(you)裝置。

3).加(jia)大O型圈(quān)的截面(miàn)直徑，動(dong)密封用(yong)O型密封(feng)圈的截(jie)面直徑(jing)一般應(yīng)大于靜(jing)密封用(yòng)O型圈;此(cǐ)外，O型圈(quan)應避免(mian)用作大(dà)直徑活(huo)塞的密(mi)封。

4).在低(di)壓下也(yě)産生扭(niǔ)曲損傷(shāng)時，可使(shi)用密封(feng)圈保護(hu)擋圈。

5).降(jiàng)低缸筒(tǒng)和活塞(sāi)杆的表(biǎo)面粗糙(cāo)度。

6).采用(yong)低摩擦(ca)系數的(de)材料制(zhì)作O型密(mi)封圈。

7).可(kě)用不易(yì)産生扭(niu)曲現象(xiang)的密封(feng)圈代替(ti)O型圈。

4、磨(mó)粒磨損(sǔn)現象

當(dang)密封的(de)間隙具(ju)有相對(dui)運動時(shí)，工作環(huan)境中的(de)灰塵和(hé)沙粒等(deng)被粘附(fù)在活塞(sāi)杆表面(miàn)，并随着(zhe)活塞杆(gan)的往複(fú)運動與(yǔ)油膜一(yi)起被帶(dai)入缸内(nèi)，成為侵(qin)入O型💁密(mi)封圈表(biao)面的磨(mó)粒，加速(sù)O型圈的(de)磨損☀️，以(yǐ)緻其失(shī)去密封(fēng)性。為了(le)避免這(zhe)🐅種情況(kuang)發🐕生，在(zai)往複運(yùn)動式密(mi)😘封裝置(zhì)的外伸(shen)軸端處(chù)必須使(shǐ)用防塵(chen)圈。

5、滑動(dong)表面對(duì)O型圈的(de)影響

滑(huá)動表面(miàn)的粗糙(cao)度是影(yǐng)響O型圈(quan)表面摩(mo)擦與磨(mó)損的直(zhi)接因素(su)。一般地(dì)說，表面(mian)光潔摩(mó)擦與磨(mó)損就小(xiao)，所以滑(huá)動表面(miàn)✂️的粗糙(cāo)度數值(zhi)往往很(hen)低(Ra0.2~0.050μm)。但是(shi)，試驗🏒表(biao)明，表面(miàn)粗糙過(guò)低(Ra低于(yu)0.050μm)又會給(gěi)摩擦與(yu)磨損帶(dai)來不利(li)的影響(xiang)。這是因(yin)為微小(xiao)的🔅表面(miàn)凹凸⭐不(bu)平，可以(yi)✨保持必(bì)要的潤(rùn)滑油膜(mó)。因👅此要(yao)選擇适(shì)當的表(biao)面要求(qiú)。

滑動表(biǎo)面的材(cái)質對O型(xing)圈的壽(shòu)命也有(you)影響。滑(hua)動表面(miàn)材質✍️的(de)硬度越(yuè)大、耐磨(mó)性越高(gao)、保持光(guang)潔的能(neng)力就越(yuè)強，O型圈(quan)的壽命(ming)⁉️也就越(yuè)長。這也(yě)是液壓(yā)缸活塞(sāi)杆表面(miàn)💔鍍鉻的(de)重要原(yuán)因。同理(lǐ)可以解(jiě)釋具有(you)同樣粗(cū)糙度的(de)用銅、鋁(lü)合金制(zhi)成的💘滑(hua)動表面(mian)比鋼制(zhi)滑動表(biao)面對密(mi)封圈的(de)摩擦與(yǔ)磨損更(gèng)為嚴重(zhòng)，低硬度(dù)、大壓縮(suo)量的密(mi)♋封圈不(bu)如高硬(yìng)度、小壓(ya)縮量的(de)密封🌈圈(quān)耐用的(de)情況。

6、摩(mo)擦力與(yu)O型圈的(de)應用

在(zài)動密封(feng)裝置中(zhong)，摩擦與(yu)磨損是(shì)O型圈損(sun)壞的重(zhong)要影響(xiǎng)因素。磨(mó)損程度(dù)主要取(qǔ)決于摩(mó)擦力的(de)大小。當(dāng)液體💚壓(yā)力微小(xiao)時，O型圈(quān)摩擦力(lì)的大小(xiǎo)取決于(yu)它的預(yu)壓縮量(liàng)。當工作(zuo)液體承(cheng)受壓力(li)時，摩擦(ca)力随之(zhī)工作壓(ya)力的增(zeng)加而增(zeng)大。在工(gong)作壓力(lì)小于20MPa的(de)情況下(xià)，近似地(dì)呈線形(xing)關系。壓(ya)力大于(yú)20MPa時，随着(zhe)壓力的(de)增加，O型(xíng)圈與金(jīn)屬表面(mian)接觸面(mian)積的增(zeng)加也逐(zhú)漸緩慢(man)，摩擦力(lì)的增加(jiā)也相應(yīng)緩慢。在(zài)正常情(qíng)況下，O型(xing)圈的使(shi)用壽命(ming)随着液(yè)體壓☀️力(lì)的升高(gāo)将會近(jìn)似的呈(cheng)平方關(guān)系而減(jian)小。

摩擦(cā)力的增(zeng)加，使得(dé)旋轉或(huo)往複運(yùn)動的軸(zhou)與O型密(mi)封圈之(zhi)間産生(shēng)大量的(de)摩擦熱(rè)。由于多(duō)數O型圈(quān)都是用(yong)橡膠制(zhi)成的，導(dǎo)熱💚性極(ji)差。因此(cǐ)，摩擦熱(re)就會引(yǐn)起橡膠(jiāo)的老化(hua)，導緻O型(xing)圈實效(xiao)，破壞其(qi)密封性(xing)能。摩🈲擦(cā)還會引(yǐn)起O型圈(quān)表面損(sǔn)傷，使壓(yā)縮量減(jian)小。嚴重(zhòng)的摩擦(ca)⚽會很快(kuai)引起O型(xíng)圈的表(biao)面損壞(huài)，失去密(mì)封性☁️。作(zuo)氣動往(wǎng)複運動(dong)用密封(feng)時，摩🐅擦(cā)熱還會(huì)引起粘(zhān)着，造成(cheng)摩擦力(lì)進一步(bu)增加。

運(yun)動用密(mì)封在低(dī)速運動(dong)時，摩擦(ca)阻力還(hái)是引起(qǐ)爬行的(de)一個因(yin)素，影響(xiang)元件和(hé)系統的(de)工作性(xìng)能。所以(yǐ)對運㊙️動(dong)密封來(lai)說，摩擦(cā)性是重(zhòng)要性能(neng)之一。摩(mó)擦系數(shu)是摩擦(cā)特性的(de)一個🙇🏻評(píng)價指标(biāo)，合成🈚橡(xiàng)膠摩擦(cā)系數較(jiào)大，由于(yu)密封在(zài)運動狀(zhuàng)态時，通(tong)常處💯于(yú)工作油(yóu)液或潤(rùn)滑劑參(can)與的混(hùn)合潤滑(huá)狀态，摩(mó)擦系數(shù)一般在(zai)0.1以下。摩(mó)擦力的(de)大小在(zài)很大程(cheng)度上取(qǔ)決于被(bèi)密封件(jian)的表面(mian)硬度與(yǔ)表面粗(cu)糙度。

7、焦(jiao)耳熱效(xiao)應

橡膠(jiao)材料的(de)焦耳熱(re)效應，是(shi)指處于(yu)拉伸狀(zhuang)态的橡(xiàng)膠遇熱(rè)産生🏃‍♀️收(shōu)縮的現(xiàn)象。在安(ān)裝O型圈(quan)時，為了(le)使它在(zài)密封溝(gou)槽内㊙️不(bu)産生竄(cuan)動，在用(yong)作往複(fú)運動密(mi)封🌂時，不(bú)産生扭(niǔ)曲現象(xiàng)，一般使(shi)它處于(yu)某種程(cheng)度的拉(lā)伸狀态(tai)。但如果(guo)将這種(zhǒng)安裝方(fāng)⛱️法用于(yu)旋轉運(yun)動，就♋會(hui)産生不(bu)良🈲的結(jie)果。本來(lai)👌已經緊(jǐn)箍在旋(xuan)轉軸上(shàng)的O形密(mi)封圈，因(yin)旋轉運(yùn)動産生(sheng)的摩擦(cā)熱而收(shōu)縮☀️，進而(er)使這種(zhǒng)緊箍力(lì)增大，這(zhe)樣🌈，産生(sheng)摩擦♈熱(re)→收縮→緊(jǐn)箍力增(zēng)大→産生(sheng)摩擦熱(rè)→……，如此反(fan)複循環(huan)，就大大(da)✂️地促進(jìn)了🌈橡膠(jiāo)的老☔化(huà)和磨損(sun)。