一)減少液(yè)壓卡緊的方(fang)法和措施
1提(ti)高閥芯與閥(fá)體孔的加工(gong)精度,提高其(qí)形狀和位置(zhì)精度。目前液(ye)壓件生産廠(chang)家對閥芯和(hé)閥體狀精度(du),如🌈圓度和圓(yuán)柱度能控制(zhi)在0.003mm以内,達到(dao)此精度一般(ban)不會出現液(yè)🏃🏻壓卡緊現象(xiàng):
2在閥芯表面(miàn)開幾條位置(zhi)恰當的均壓(yā)槽(參閱圖5-140),且(qie)🛀🏻均壓槽與閥(fa)芯外圓保證(zhèng)同心:
3采用錐(zhuī)形台肩,台肩(jiān)小端朝着高(gao)壓區,利于閥(fa)芯在閥孔内(nèi)徑向🐆對中:
4有(yǒu)條件者使閥(fá)芯或閥體孔(kong)作軸向或圓(yuan)周方向的高(gao)頻小振幅振(zhèn)動:
5仔細清除(chú)閥芯凸肩及(ji)閥孔沉割槽(cáo)尖邊上的毛(máo)刺,防🔆止🌈磕碰(peng)而🎯弄傷閥芯(xīn)外圓和閥體(ti)内孔:
6提高油(you)液的清潔度(dù)。
 
(二)消除其它(ta)原因卡閥現(xiàn)象的方法和(he)措施
保證閥芯(xin)與閥體孔之(zhī)間合理的裝(zhuāng)配間原,例如(ru)對場16的閥芯(xīn)和閥體孔,其(qí)裝配間隙為(wéi)0.008号0.012mm.
2提高閥體(tǐ)的鑄件質量(liang),減少閥芯熱(rè)處理時的彎(wān)曲變形
3控制(zhì)油溫,盡量避(bi)免過高溫升(sheng)。
4緊固螺釘均(jun)勻對角擰緊(jin),防止産生裝(zhuāng)配時閥體孔(kǒng)💞的變形