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液壓系統内漏故(gù)障排除一

2025.12.16

液壓系(xi)統漏油會造成液(ye)壓量減少且不能(néng)建立正常💃🏻油⛹🏻‍♀️壓，從(cóng)而⭐導緻系統不能(neng)正常工作。外漏主(zhǔ)要是油管破裂🔴、接(jiē)頭松動、緊固不嚴(yan)密等情況等造成(cheng)的；内漏主要是液(yè)🤩壓系内部的油泵(beng)、油缸、分配器等産(chǎn)生洩漏造成的。内(nei)漏的故障不🌏易被(bèi)發現，有時還需🌂借(jie)助儀器進💔行檢測(cè)和調整，才能排除(chu)。1、齒輪油泵相🔱關部(bù)位嚴重磨損或裝(zhuang)配錯誤（1）油泵齒輪(lun)與泵殼的配合間(jiān)隙超過規定極限(xian)。處理方法是：更換(huan)泵殼或💞采用鑲套(tao)法修複，保👉證油泵(beng)齒輪齒頂與殼體(ti)配合間隙在規定(dìng)範圍之内。（2）齒輪軸(zhou)套與齒輪端面💁過(guò)度⁉️磨損，使卸壓密(mi)封圈預壓縮量不(bu)足而失去密封作(zuò)用，導緻油泵高壓(ya)油腔與低壓油腔(qiang)串通，内漏嚴重。處(chù)理方法是：在後軸(zhóu)套下面加補💋償墊(niàn)片（補償墊片厚度(dù)一般不宜超過2mm），保(bao)證密封圈安放🐅的(de)💯壓縮量。;;;;（3）拆裝油泵(beng)時，在2個軸套🌈（螺旋(xuán)油溝的軸套）結合(hé)面處，将導向鋼絲(si)裝錯方向。處理方(fāng)法是：保證導向鋼(gang)絲能同時将2個軸(zhou)套按被動齒輪旋(xuan)轉方向偏轉一個(gè)角度，使2個軸套平(píng)面貼合緊☀️密。;;;;（4）在🤩拆(chāi)裝油泵時，隔壓密(mi)🌈封圈老化損壞，卸(xiè)壓片密封膠圈被(bei)裝錯。處理方法是(shi)：若隔壓🔴密封圈老(lao)化，應更換新件：卸(xie)壓片密封膠圈應(ying)裝在吸油腔（口）一(yī)側（低壓腔），并保證(zheng)有一定的預緊壓(ya)力。如裝在壓油腔(qiang)一側，密封膠圈會(huì)很快損🐇壞，造成高(gāo)壓腔與低壓腔相(xiang)通，使油泵喪⭐失工(gōng)作能力。;;;;2、油缸密封(fēng)圈老化和損壞活(huó)塞杆鎖緊螺母松(song)動⛹🏻‍♀️;;;;（1）油缸活塞上的(de)密封圈、活塞杆與(yu)活塞接合處的密(mi)🏒封擋圈、定位閥密(mì)封圈損壞。處理方(fāng)法是：更換密封圈(quan)和密封擋圈。但要(yào)注意，選用的密封(feng)圈表面應光🧑🏽‍🤝‍🧑🏻滑；無(wu)皺紋、無裂縫、無氣(qi)孔、無擦傷等。;;;;（2）活塞(sai)杆鎖緊螺👨‍❤️‍👨母松動(dòng)。處理方法是：擰緊(jǐn)活塞杆鎖緊🐇螺❌母(mǔ)。;;;;（3）缸筒失✊圓嚴重時(shí)，可能導緻油缸上(shang)下腔的液壓油相(xiang)🥰通。處🧑🏾‍🤝‍🧑🏼理方法：若失(shi)圓不太嚴重，可采(cai)取更換加👉大活塞(sāi)密封🐉圈的辦法☎️來(lai)恢複其密封性；若(ruo)圓度、圓柱度誤差(cha)超過0.05mm時，則應對缸(gāng)筒進行珩磨加工(gōng)，更換加大活塞🤟，來(lai)恢複正常配合間(jiān)隙。;;;;3、分配器🥰上的安(ān)全閥和回油閥關(guān)閉不嚴;;;;（1）安全閥磨(mo)損✨或液壓油過髒(zang)；球閥鏽蝕👌，調節彈(dàn)簧㊙️彈力不足或折(she)斷；液壓油不合規(guī)格；液壓油過稀或(huo)油溫過高（液壓油(yóu)的正常溫度應是(shi)30℃~60℃），都會使安全閥關(guān)閉不嚴。處理方法(fǎ)是：更換清☀️潔的符(fú)合标準的液壓油(yóu)；更換規定長度和(he)彈力的彈簧；更換(huan)💃球閥中的球，裝入(ru)閥座後可敲擊，使(shǐ)之與閥座👌貼合，并(bing)進行研磨。;;;;（2）回油閥(fa)磨損嚴重或因液(yè)壓📞油過髒而導緻(zhì)回油閥關閉不嚴(yan)。處理方法是：研磨(mó)錐面及互研閥座(zuò)。若圓柱面嚴重磨(mo)損，可采取鍍鉻磨(mo)削的方法修複；若(ruo)小圓柱面與導管(guan)磨損，造成内隙過(guo)大，可在導管内鑲(xiang)銅套，恢🛀複配合間(jiān)隙。清洗油缸，更換(huàn)清潔的液💚壓油。;;;;;滑(huá)閥與滑閥孔磨損(sǔn)，使間隙增大，油缸(gang)🏒的油在活塞作用(yong)下從磨損的間隙(xì)處滲漏，流回油🏃‍♂️箱(xiāng)。處理🏃方法是✌️：鍍鉻(gè)後磨削修複，與滑(huá)閥孔選配。

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