作用液壓缸(gāng)是指其中一(yī)個方向的運(yùn)動用油壓實(shi)現,返回時靠(kao)自重或彈簧(huang)等外力,這種(zhǒng)油缸的兩個(gè)腔隻😘有一端(duān)有油,另一端(duan)則與空氣接(jie)觸。雙作用液(ye)壓缸就是兩(liang)個🛀腔都有油(you),兩個方向的(de)動作都要靠(kao)🛀🏻油壓來實現(xiàn)。
結構原理:
典(dian)型的執行器(qi)包括液壓缸(gāng)體、節流閥蓋(gai)、活塞、活塞杆(gan)、密封件,以及(jí)活塞和活塞(sāi)杆的軸承面(mian)。通常,對于工(gōng)業的各個環(huan)節,它能耐受(shòu)20,000 kPa(持續壓力)以(yi)内的壓力;對(dui)于攪拌和壓(ya)力的應用,可(ke)達到55,000 kPa。其行程(chéng)長度能達到(dao)3米,液壓缸體(ti)直徑可達到(dào)20cm,還有更大㊙️的(de)尺✊寸,可用于(yú)其他特殊應(yīng)用。
根據基本(běn)的液壓關系(xi)(帕斯卡定律(lǜ)),由缸體産生(shēng)的線性壓力(li)的大小是系(xì)統流體壓力(li)P與活塞的有(you)效面積A的乘(cheng)積,即F=PA。當然,摩(mó)擦力和其他(ta)實際損耗會(huì)降🙇🏻低力的效(xiào)果。最簡單的(de)執行器的構(gòu)造是一個簡(jian)單作用的液(ye)壓♌缸體,液體(tǐ)在活塞的一(yī)邊,僅在一個(gè)方向産生輸(shu)出☀️的力和運(yùn)動。重♋力或外(wài)部👨❤️👨的彈簧能(néng)使活塞回歸(gui)到起始位置(zhi),而液體重新(xīn)回到缸體中(zhōng)。當活塞杆進(jin)行曲伸時候(hou),一個雙作用(yòng)的缸體将液(ye)體從活塞的(de)任㊙️一端産生(sheng)力或運動。活(huo)塞外直徑和(hé)缸體内直徑(jìng)之🧑🏾🤝🧑🏼間的密封(fēng)必須能同時(shí)處理方向和(hé)運動的問題(tí)。此外,這裡還(hái)可以是雙端(duan)杆缸體,它通(tong)過缸體的後(hòu)部蓋增加了(le)一個活塞杆(gan)伸展運動。一(yī)個典型的雙(shuāng)作用液壓缸(gāng),活塞伸展時(shí)産生的力💋會(huì)略大于收縮(suō)的力,雖然在(zài)每個活塞上(shàng)收到的壓力(li)一🚶緻,但因為(wéi)暴露📧在液壓(yā)流體中的有(you)效面積不同(tóng),因而🌈力也不(bú)♋同。另外一種(zhong)執行器的變(biàn)通類型是一(yī)個活塞式樣(yang)缸體,采用直(zhí)⭐徑🛀🏻活塞杆可(kě)适應各種環(huan)境,全活塞的(de)直徑設‼️計,可(ke)在壓力或沖(chòng)擊的環境中(zhōng)的在長行程(chéng)的🤞水平元件(jian)或垂直方向(xiang)有負荷狀态(tài)下,避免了活(huo)塞杆彎曲。活(huo)塞連接在一(yī)個高強度的(de)鋼活塞杆上(shàng),活塞杆的另(ling)一♍端與連接(jiē)活塞端。通常(cháng)采用表面硬(yìng)化或鍍鉻杆(gan)方式,使其表(biǎo)面的處理十(shí)分細膩,保證(zhèng)密封效果🔱的(de)長時🤟間使用(yong)。活塞必須與(yǔ)缸體精确貼(tiē)合,每個部分(fèn)都是嚴格的(de)柱體🔞,而且是(shì)經過精密處(chu)理的,以産🈲生(sheng)平滑的輸出(chū)運動。雙作用(yong)缸體是最常(chang)用的液壓缸(gāng)體類型,提供(gòng)兩個方向的(de)輸出的行程(cheng)。工業缸體還(hai)支持轉向橫(heng)拉杆以固定(dìng)缸體、缸頭和(hé)末端🥰蓋。最新(xin)的工業雙作(zuo)用液壓缸還(hái)加入了傳感(gǎn)器反饋和一(yi)個電子液壓(yā)伺服閥,從而(er)能完成複雜(zá)的高速和位(wèi)移控制。應用(yòng)範圍不僅包(bao)括生産機械(xiè)機床、金屬加(jia)工🏃🏻設備,還可(ke)以廣泛使用(yòng)在鋼鐵的執(zhi)行器、核⭐電廠(chǎng)控制、客用電(dian)梯等單杆雙(shuang)作用液壓缸(gāng)運動方式原(yuán)理如下圖所(suo)示
運動方式(shi):往複運動。原(yuán)理:A孔進入高(gāo)壓油,B孔回油(yóu),活塞杆伸出(chu)。B孔進入高壓(yā)油,A孔回油,活(huó)塞杆收縮。優(you)點:結構簡單(dān)♍、工作可靠。用(yòng)它來實現往(wang)複運動時,可(kě)免去減速裝(zhuang)置,并🤩且沒有(yǒu)傳動間隙,運(yùn)動平穩,因此(cǐ)在各種🐆機械(xiè)的液壓系🚶統(tǒng)中得到廣泛(fan)應用。